Pintura cataforetica

Pinturas


La pintura tiene el objetivo principal de preservar la superficie, impidiendo el contacto del metal con la humedad y el oxígeno. Las pinturas están compuestas por pigmentos que se fijan a la superficie más vínculos o sustancias orgánicas que se endurecen formando una película resistente.

Galvanizado:


que consiste en sumergir la barra de acero en Zn fundido a unos 500ºC. Este proceso da una durabilidad mayor que la pintura (20 años), aunque es difícil hallar baños grandes para producir la electrólisis.

Protección catódica


En que se pone un elemento de metal que se gastará por estar conectado eléctricamente a la estructura. Es muy útil, por ejemplo, en los muelles por la corrosión del agua marina.

Se debe llevar a cabo una correcta protección del fierro en tres etapas:

 – Preparación de la superficie.

– Elección del sistema de pintado.

– Aplicación del recubrimiento.

APLICACION DE LA PINTURA EN TALLER


 – La pintura  de taller  es la  considerada una  pintura base, y tiene  por objeto  dar al  acero una  protección temporal  contra  lo  agente atmosférico.

 – Debe  haber un  ambiente seco  donde la  humedad relativa  no debe ser más del 80 %. La temperatura  sobre los   5 0C y menos  de 20 0C, por que  siempre la  estructura esta a menor  temperatura que  el ambiente.

– No se pintara sobre superficies heladas o escarchadas.

– Las piezas soldadas no se pintaran, sino que, después que hayan sido aprobadas por la inspección.

– No se pintaran las superficies de contactos de uniones de taller, ni aquellas que van a estar embutidas en hormigón.

-Las zonas recién pintadas no deben ser expuestas a lluvias o heladas antes del secado al tacto.

PINTURAS ANTIOXIDOS


Son pigmentos  químicamente activos  que protegen  la superficie metálicas del  metal base. Los  pigmentos se  consumen con  cierta rapidez  si no  se impide  su contacto  con el  aire, recubriéndolo con  otra pintura  impermeable.

 Los pigmentos  mas empleados  en pinturas  antióxido son: Los óxidos  de plomo; minio o plomo  rojo; cromatos de  zinc y  de plomo; zinc y oxido  de zinc.

PINTURAS DE TERMINACION


 Esta destinada   cumplir  con fines  ornamentales  su  principal función es  la de  protege la  capa subyacente  de pintura  antióxido. La pintura  debe ser  lo más impermeable posibles, para  dificultar el  paso de  la humedad y  el oxígeno.

El espesor


Para que  una pintura  sea impermeable, será sólo si forma  una película  continua, sin poros  ni fallas. Esto  se logra  con el  espesor de  la capa  de pintura  que produce  una disminución  proporcional de  la permeabilidad, sobre  aristas o grietas.

Adherencia


La capa  de pintura  debe adherirse  suficientemente firme a  la  superficie metálica  para resistir  daños físicos, y además impedir que  se propague  la corrosión  bajo la  pintura, formando ampo­llas.

Flexibilidad


En todo  caso, cualquier pintura  debe poseer  un mínimo de  flexibilidad para soportar vibraciones, cambios  de tempera­turas y  deformaciones  debido al  trabajo de  la estructura.

Resistencia al desgaste


Como los  pigmentos de  pinturas antióxido  presentan, en general, poca  resistencia al  desgaste, esta función  protectora se  confía a las pinturas  de terminación.

ESQUEMA  DE PINTURAS


 Es  la especificación y  dosificación  de antióxido y pinturas  de terminación que  se usa  en un  determinado pintado  de estructura, y recibe  su nombre  según sea  el tipo  de anticorrosivo y  esmalte  que se  emplea.

 El empleo  de los  diferentes esquemas  va a  depender de  los si­guientes  factores:

– Tipo de  corrosión que  hay en  la zona.

– Clase y   tipo  de limpieza  de la  superficie a  pintar.

– Si la  estructura se  encuentra a  la intemperie o   interior  del edificio.


Nota:


La pintura  liquida preparadas, se vende  en envases  de hojalata o plásticos de ¼, 1 y 5  galones ( galón americano  3,785 litros) o en tambores de  20,  37 y  200 litros.

SISTEMA AIRLESS (Sin Aire)


 Es aplicado  con una  pistola con  gatillo que  este conectada  por una  manguera   a un estanque  que contiene  pintura sin  agregarle aditivos tal como  viene de  fabrica la cual  se le  aplica airé  por medio  de airé  comprimido que  acciona una  bomba de  alta presión, (entre 1.50  3.50 PSI 24 bar) esta presión  produce una  micro pulverización de material como en  este procedimiento  no se  utiliza aire, se denomina  airless (sin  aire  tiene  la siguiente  ventajas:

 – La contaminación de la  impureza del  airé con  la pintura  que sé  este aplicando.

– Una  pulverización finísima, apenas se  forma nieblas, se  consigue superficie  lisa como  espejos si burbujas.

 – El  rendimiento es  notoriamente mayor, este sistema  permite trabajar a gran  velocidad   el equipo  resulta muy  manejable.

 – Se pueden  obtener espesores  mayores de  capas de  pinturas.

 – permite coloca  cualquier tipo  de pintura  no importa  su visco­sidad.

El  equipo de  airless es un  equipo de  a presión, accionado por electricidad que trabajo  sin aire. El  es Ej.  de motor  eléctrico de equipo esta  montado en cojinete excéntrico este cojinete  pone en  movimiento un  pistón hidráulico.

SISTEMA PULVERIZACION  ELECTROESTATICA (si aire)


 El  articulo que  se ha  de pinta  se conecta a  tierra  sobre un  transportado   se paso  a través de un  campo eléctrico. La particular  pulverizada recibe  una carga   son  atraídas y  depositada sobre  el articulo evitando la  perdida normal  de pintura. Este equipo electroestático ofrece  las siguientes ventajas:

 – Pulverización finísima, elevada capacidad  de captación separación, permite pintar  de una  perfecta en  un solo  proceso de  trabajo incluso el  objeto mas difíciles con el  consiguiente ahorro  de tiempo.

 Se  utiliza corriente  eléctrica procedente  de la  red una batería de coche  d 1 volt   con  motor de  gasolina.

 La Pintura Electrostática es una pintura en polvo parecida al polvo talco que se aplica mediante un proceso de recubrimiento electrostático. En este proceso las partículas de polvo de la pintura se cargan eléctricamente mientras el producto a pintar está conectado a tierra, y como resultado se produce una atracción electrostática que permite al producto adherirle una película de polvo suficiente para recubrir toda su superficie de manera pareja y total.

1.-

Características de un Pintado Electroestático:

• El pintado redondea los bordes y las aristas de los materiales a pintar
• Recubre todo tipo de superficies metálicas, lisas o acanaladas
• Penetra aún en zonas difíciles
• El valor del metro cuadrado pintado es muchísimo menor que otro proceso de pintura alternativo
• El espesor del pintado es completamente homogéneo, siendo un recubrimiento parejo
• No requiere de aplicación de pinturas anticorrosivas previo proceso de pintura electrostática
• Las estructuras pintadas no se saltan a menos que se infrinjan en ellas cortes o rallados con utensilios metálicos
2.-

Propiedades Técnicas:

• Gran resistencia a cambios ambientales
• Gran resistencia a temperaturas y rayos UV
• Excelente acabado y terminación
• Larga durabilidad y capacidad de retención del color y brillo (sobre 10 años al exterior)
• Alta resistencia a agentes corrosivos
• Excelente adherencia
• No requiere de solventes
• No contiene contaminantes y no contamina el medio ambiente tanto en el proceso de pintura como de secado al horno.

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