DEFINICIÓN DE ROSCA
Una rosca es una ranura helicoidal tallada sobre una superficie cilíndrica.
-Tornillo
– Cuando la rosca va tallada sobre la superficie exterior de un cilindro
-Tuerca
– Cuando se talla la rosca sobre la superficie interior de un cilindro (en un agujero cilíndrico).
La unión roscada implica un giro acompañado de un
desplazamiento a lo largo de un eje
. Aplicaciones de las roscas
Elemento de unión desmontable -Transformación de movimiento PARÁMETROS DE UNA ROSCA
Perfil–
Es la
sección normal de la ranura helicoidal que se talla en la rosca. -Puede ser:
triangular, trapecial, diente de sierra, redonda, etc características del
perfil. :-Cresta de la rosca-Fondo de
la rosca-Flancos
-Altura del perfilDiámetro
nominal.–
Es el diámetro mayor originado por la ranura helicoidal. -En un
tornillo es el correspondiente a la cresta del perfil.-En una tuerca corresponde con el fondo del
perfil.-Una tuerca y un tornillo que
roscan entre sí, tienen el mismo diámetro nominal.
–Antes
de tallar la rosca, los diámetros originales del tornillo y la tuerca son
distintos.
Paso
Es la distancia que avanza el tornillo por cada vuelta que
gira——Corresponde con la distancia entre dos puntos consecutivos de la
hélice situados sobre la misma generatriz del cilindro.
Número de entradas
Es el número de ranuras helicoidales iguales talladas en el
tornillo.-El paso del tornillo se
multiplica al aumentar el nº de entradas –
Paso del tornillo = paso de la hélice = paso del perfil x nº de
entradas.
Sentido de la rosca
-A derechas.- El
tornillo penetra en una tuerca inmóvil cuando se gira en el sentido de las
agujas del reloj.-A izquierdas.- Caso
contrario ROSCAS NORMALIZADAS:
Los
sistemas de rosca están normalizados :-En Europa la primera norma sobre roscas
fue elaborada por Withworth en 1841 (recogida actualmente dentro de la norma
UNE).-En Estados Unidos se adoptó en
1864 la norma redactada por Sellers (en la actualidad recogida en la norma ASA)
Principales roscas normalizadas -Métrica ISO, Withworth, GAS Withworth,
trapecial, diente de sierra, redonda.
Rosca métrica ISO-Tiene un perfil triangular-Los flancos del perfil forman un ángulo de
60º-Los vértices están achaflanados-Los valles están redondeados. -Se contemplan
dos posibilidades: paso normal y paso fino para un mismo diámetro.-Se aplica en tornillería de uso común.
Rosca Withworth
Tiene un perfil
triangular-Los flancos del perfil
forman un ángulo de 55º-Los vértices y
los valles están redondeados. -Los diámetros normalizados vienen expresado en
pulgadas.-Se contemplan dos
posibilidades: paso normal y paso fino para un mismo diámetro.-Se utiliza en instalaciones hidráulicas y
fontaneríaRosca trapecial–
El perfil es trapecial-Los flancos del perfil forman un ángulo de
30º-Se utiliza en mecanismos de
transformación de movimiento.
Rosca en diente de sierra:
El perfil es un trapecio rectángulo.-Se emplea en aplicaciones que requieren
soportar grandes esfuerzos axiales.
Rosca redonda:
Su perfil está redondeado.-Una aplicación frecuente es la denominada rosca Edison utilizada en los
casquillos de las bombillas.
DESIGNACIÓN NORMALIZADA:
Se requiere proporcionar:-Una abreviatura que representa al tipo de rosca: Métrica (M), Withworth
(W), Trapecial (Tr), Diente de sierra (S), GAS (R), Redonda (Rd)-El diámetro nominal. Además, si es
necesario, se añade:-El paso de la
hélice (L)-El paso del perfil (P).-El sentido de la hélice: izquierda (LH) o
derecha (RH) Indicaciones complementarias-La clase de tolerancia-La
longitud ??? -El número de hilos Rosca
Métrica: –
Símbolo: M-Expresar el
diámetro nominal en mm. -Ejemplo: M12 Rosca
Métrica fina –
Símbolo: M -Indicar el diámetro nominal en mm. x paso en mm.
-Ejemplo: M12x1,25 Rosca Witwhorth :–
No se utiliza símbolo de identificación.-Designar el diámetro nominal en pulgadas -Ejemplo: 3/4” Rosca Withworth fina:–
Símbolo: W
-Expresar el diámetro nominal en mm. x paso en pulgadas -Ejemplo: W 38,1x 1/8” Rosca GAS –
Símbolo: R -Indicar el
diámetro interior del tubo en pulgadas -Ejemplo: R 3/4” Rosca Trapecial –
Símbolo: Tr -Expresar el diámetro nominal en mm. x
paso en mm. -Ejemplo Tr 30×6 Rosca
diente de sierra–
Símbolo: S -Indicar diámetro nominal en mm. x paso en mm.
-Ejemplo: S 48×3 Rosca redonda–
Símbolo Rd-Expresar el diámetro nominal en mm. x paso en pulgadas REPRESENTACIÓN CONVENCIONAL
Se suprime
el dibujo de los hilos de la rosca, que resulta un trabajo inútil. -Norma
UNE-EN ISO 6410:1993 Tornillo en vista
exterior –
La cresta de la rosca se dibuja con línea continua gruesa -El
fondo de la rosca con línea continua fina. -En la vista frontal el fondo de
rosca se representa con un arco de 3/4 de circunferencia. -En la vista frontal
la representación a trazo grueso del chaflán se omite. -El límite de la rosca
se representa con línea contínua gruesa Tuerca
en vista exterior.
: -En la vista lateral se representa la cresta y el fondo
de la rosca con línea a trazos fina Tornillo
en corte:
-El rayado debe prolongarse hasta la línea que representa la
cresta de la rosca Agujeros ciegos
roscados–
En agujeros ciegos, generalmente no se rosca hasta el final -El
límite de la rosca, si es visible, se representa con línea continua gruesa y si
es oculto, con línea a trazos fina Salida
de la rosca:–
Si no hay una necesidad funcional, se puede omitir. -Se
representa con línea continua fina inclinada.
Criterios para situar la distancia entre líneas de cresta y de fondo
Igual
a la altura de la rosca -No inferior a 2 veces el grueso de la línea gruesa -En
general, se puede aceptar una distancia de 1,5 mm. para las roscas de diámetro
nominal mayor o igual a 8 mm. -Para roscas de diámetro nominal inferior o igual
a 6 mm. se recomienda una representación simplificada ACOTACIÓN NORMALIZADA DE ROSCAS
Se acota siempre el diámetro
nominal de la rosca-La cifra de cota debe
indicar la designación completa de la rosca. -Debe acotarse, además, la longitud roscada. -En agujeros ciegos puede
omitirse la acotación de la profundidad del agujero si no es importante.
Entonces su profundidad debe ser igual a 1,25 veces la longitud roscada.
REPRESENTACIÓN SIMPLIFICADA
Se permite
para agujeros de diámetros nominales iguales o inferiores a 6 mm. -No se dibujan los círculos
que representan los diámetros correspondientes a la cresta y al fondo de la
rosca. -Únicamente se dibujan dos
ejes de simetría perpendiculares que sitúan el centro del agujero roscado -Se
utiliza una directriz dirigida hacia el eje del agujero y terminada por una
flecha. -La designación debe incluir
todas las características necesarias para definir la rosca.
DIBUJO DE CONJUNTO
Representación gráfica de un mecanismo o máquina en la que aparecen montadas todas las piezas de que consta. -Normalmente se dibuja en proyección ortogonal -Excepcionalmente cuando va dirigido a personal no cualificado se recurre a la perspectiva. Importancia del dibujo de conjunto -Muestra con claridad la relación y la concordancia entre cada pieza del conjunto. -Se aprecia la relación y proporción entre las piezas en el momento de realizar el proyecto. -Resulta imprescindible para el montaje.
NORMATIVA DE DIBUJOS DE CONJUNTO:NORMAS PARA LA REPRESENTACIÓN
Orientaciones a tener en cuenta -Representar el conjunto en
la posición de utilización. -Dibujar las vistas y cortes necesarios para que se
visualicen todas las piezas que componen el conjunto. -Si el dibujo de conjunto
tiene muchas piezas se pueden dibujar planos por grupos de piezas y mostrar
después en el plano de conjunto la relación entre cada grupo. –Se sugiere comenzar el
dibujo por la pieza principal y continuar por las secundarias. -Los rayados de cada pieza,
si hay cortes, deben ser diferentes a los de las piezas adyacentes. -Los rayados se pueden
diferenciar mediante la inclinación (45º o 135º) y mediante la densidad del
rayado – Cuando se representen tornillos y tuercas acoplados, tendrá
preferencia la representación del tornillo -Recordar que los elementos normalmente macizos no se
rayan en corte longitudinal.
REFERENCIA DE LOS ELEMENTOS:
A cada pieza del conjunto se le asigna un número llamado
marca. -Constituye la referencia
del elemento.
En la representación de referencias intervienen los siguientes elementos:
Número de marca -Línea de referencia -Lista de piezas.
NÚMERO DE MARCA DE LAS PIEZAS:
Cada pieza recibe un número correlativo. -El tamaño del número será
el doble que las cifras de cota y no inferior a 5 mm. de altura. -Los elementos iguales
llevan la misma referencia y si no hay ambigüedad basta con designarlos una
vez. -El orden de sucesión de los
números debe guardar, a ser posible, relación con el montaje. -Se colocan en sitio visible
alrededor del dibujo y en el sentido de las agujas del reloj. -Procurar que los números
estén alineados para mejor estética.
LÍNEAS DE REFERENCIA
Unen la pieza designada con su número de marca. -Con línea continua fina. -Terminan en un punto en el
extremo que señala la pieza. -No llegan a tocar el número de marca de cada pieza -Se dibujan con dirección
inclinada y de poca longitud.
COTAS EN UN DIBUJO DE CONJUNTO
Un dibujo de conjunto no se debe acotar. Sin embargo se deben incluir las siguientes cotas, si procede: -Cotas funcionales.- Muestran la posición de determinadas piezas para el buen funcionamiento del mecanismo. -Cotas dimensionales.- Proporcionan las dimensiones totales del conjunto. -Cotas de montaje.- Relativas al espacio libre a dejar para posibilitar el montaje y desmontaje del conjunto. -Cotas de ajustes