Herramientas de Trazado y Medición

Herramientas de Trazado

• Punta de trazar: varilla de acero fundido, cuyos extremos están templados y finalmente afilados a unos 10º.
• Gramil: se compone de una base de fundición perfectamente plana en su cara de apoyo, provista de un vástago vertical, por el que se desliza un manguito de una punta de trazar.
• Granete: útil de acero templado y revenido de sección circular acabado en punta cónica.
• Compás: se compone de 2 brazos iguales de acero articulados en un extremo. Los extremos acaban en forma de punta afilada templada.

Trazado

1. Asegurarse que la pieza a trazar tenga las dimensiones adecuadas.
2. Pintar, si es necesario, las superficies a trazar.
3. Escoger como asiento las caras ya mecanizadas.
4. Utilizar calzos/escuadras para obtener un apoyo correcto.
5. Trazar primero los ejes de simetría.
6. Trazar todas las paralelas.
7. Realizar los trazos oblicuos.
8. Marcar con el granete los centros de la circunferencia.

Técnicas de Serrado y Limado

Serrado

1. Es recomendable trazar sobre la pieza la línea de corte.
2. Elegir la hoja con el paso adecuado al tipo de material a cortar.
3. Mantener una presión moderada y constante al cortar.
4. Sujetar adecuadamente la pieza.
5. En el movimiento de avance, la hoja debe utilizarse en toda su longitud.
6. El corte debe aproximarse sin tocar a la línea de corte.
7. Cuando se esté finalizando es aconsejable suavizar la presión.
8. Es aconsejable refrigerar la hoja durante el corte.

Limas

Según su forma:

• Planas: (las de punta y las paralelas). Superficie plana.
• Triangulares: Superficie plana y perfil (+60º).
• Cuadradas: Superficie plana (interior y exterior) y perfil (90º).
• Media caña: Superficie plana, cóncavas y ángulo (-60º).
• Redondas: Superficie cilíndrica cóncava.
• Cuchillo: acabado de esquinas y ángulo -60º.

Según su picado:

• Picado simple: (disponen de unas tallas paralelas con una inclinación de 60 a 75º.
• Picado doble: dos tallas de (40 a 45º) y (75 a 80º).

Cuidado de las limas:

• Trabajar con mangos bien fijados.
• La lima debe estar perfectamente sujeta sobre el mango.
• Los materiales a trabajar deben ser más blandos que las limas.
• Se deben limpiar las virutas con un cepillo de púas metálico.
• En ningún caso hay que golpear las limas contra el banco (frágiles), para evitar la oxidación es conveniente utilizar barniz protector.

Taladrado y Roscado

Taladradoras

Son las máquinas que generan el movimiento de rotación necesario para realizar agujeros. Pueden ser portátiles o fijas.

• Portátiles: pueden ser eléctricas (electricidad) y neumáticas (aire comprimido). Las diferencias entre ambas se centran en que las neumáticas son más silenciosas y de menor peso, pero hay que disponer de aire comprimido. Las eléctricas son más versátiles debido a la facilidad de disponer de conexiones de red o la facilidad de las taladradoras a batería. Las taladradoras eléctricas no deben forzarse demasiado, además presentan riesgos (cortocircuitos…). En todas ellas las brocas se sujetan mediante portabrocas accionados manualmente o a través de una llave.
• Fijas: proporcionan una mayor comodidad y precisión a la hora de taladrar. Van equipadas con un portabrocas similar al de las portátiles. Pueden dividirse en sensitivas (manuales) o de columna (manuales o automáticas). Las taladradoras de columna son mayores que las de sobremesa. Pueden trabajar con brocas de mayores diámetros. Las taladradoras de columna pueden ofrecer un elevado número de prestaciones como girar en ambos sentidos, programarse para que avancen automáticamente…

Taladrado

1. Agarrar la broca mediante el portabrocas.
2. Sujetar correctamente la pieza a taladrar sobre la mordaza.
3. Realizar un graneteado del centro del agujero.
4. Antes de realizar agujeros grandes conviene pretaladrar con una broca más pequeña.
5. Seleccionar adecuadamente la velocidad de giro y el avance adecuado.
6. Conviene sacar la broca cuando la viruta no salga al exterior.
7. Refrigerar la zona de contacto con aceite de corte, parafina o aguarrás.

Roscado

Arrollamiento en forma de hélice de un perfil (triangular, redondo…) se obtendrán roscas interiores (tuercas) o exteriores (tornillo).

Terraja

Consiste en una especie de tuerca fabricada con aceros de alta calidad que dispone de unas ranuras longitudinales de sección circular.

Macho de roscar

Para realizar roscas sobre taladros, las herramientas empleadas son unos tornillos (machos de roscar). La configuración de estas determina las caras de desprendimiento que permiten la salida de las virutas. Consta de las siguientes partes: cabeza, mango, cuchillas, acanaladuras, parte cilíndrica y parte cónica.

Portaterrajas y giramachos (bandeador)

Son portaherramientas manuales fijos (portaterrajas) o regulables (bandeadores) que hacen girar a las herramientas de corte.

Roscado manual de un tornillo

1. Para facilitar la entrada de la terraja conviene practicar un chaflán al extremo de la varilla.
2. Inmovilizar la varilla sobre un tornillo de banco.
3. Introducir la terraja en el portaterrajas.
4. Iniciar el roscado situando la terraja perpendicularmente a la varilla y girando el portaterrajas en ciclos de media vuelta.
5. Es necesario lubricar la zona roscada con taladrina.

Roscado manual de un taladro

1. Taladrar el diámetro correspondiente teniendo en cuenta que cuando el agujero es ciego se procurará obtener más profundidad.
2. Realizar un avellanado para evitar las rebabas.
3. Sujetar adecuadamente la pieza.
4. Se ha de introducir el macho de roscar nº 1 de preroscado utilizando el giramachos comprobando que su posición es perpendicular a la pieza a roscar.
5. Se pasará al 2º macho de roscar y por último se introducirá el 3º macho.