Introducción a la Ingeniería de Soldadura: Procesos y Técnicas

Soldadura

La soldadura es la unión por medio del calor de dos piezas metálicas o de dos partes de una misma pieza, de modo que formen un todo continuo. Existen dos tipos principales de soldadura:

Tipos de Soldadura

Soldadura Heterogénea

En la soldadura heterogénea se utiliza un metal distinto del metal base para unir las partes.

Soldadura Homogénea

La soldadura homogénea se realiza con un metal de composición semejante a la del metal base.

El metal base se refiere al metal de las partes que se han de unir. El metal de aportación es el metal fundido que se interpone entre las dos piezas para unirlas.

Preparación de las Piezas para Soldar

Las piezas que se van a soldar deben someterse a una preparación que comprende los siguientes pasos:

  1. Achaflanado o doblado de los bordes: Indispensable para piezas con más de 5 o 6 mm de espesor.
  2. Limpieza del metal: Eliminación de impurezas y óxidos.
  3. Punteo de los bordes: Unión provisional mediante puntos de soldadura.
  4. Ajuste y fijación de los bordes: Asegurar la correcta alineación de las piezas.
  5. Calentamiento antes de la soldadura (opcional): Para metales frágiles como la fundición de hierro o aleaciones ligeras.

El achaflanado permite una mejor penetración del metal de aportación. Las planchas delgadas se pueden preparar con un reborde. Es importante evitar soldaduras en ángulos vivos o en zonas de concentración de esfuerzos, así como la unión directa de piezas con distinto espesor.

Posiciones de Soldadura

La soldadura se realiza preferiblemente en el plano horizontal, aunque en ocasiones es necesario soldar en otras posiciones.

Defectos de la Soldadura

Algunos defectos comunes en la soldadura son:

  1. Falta de penetración: Fusión incompleta de los bordes.
  2. Pegaduras: Unión por simple adherencia y no por fusión.
  3. Oxidación y quemaduras: Exceso de calor o falta de desoxidantes.
  4. Desnivelación de los bordes: Preparación defectuosa o falta de sujeción.
  5. Coqueras: Cavidades en la soldadura debido a gases atrapados.

Identificación de las Uniones Soldadas

Existen normas para la representación e identificación de las uniones soldadas en planos, incluyendo la preparación, el acabado y los ensayos necesarios.

Otros Sistemas de Uniones Fijas

Pegamentos

Las resinas, ya sean rígidas o elásticas, se utilizan como pegamentos para unir diversos materiales como plásticos, corchos, metales ligeros, cerámica, acero y cuero. Ofrecen buena adherencia y resistencia mecánica.

Uniones Prensadas

La unión por adherencia se logra mediante prensado longitudinal o prensado transversal. El prensado longitudinal aplica presión en la dirección del eje, mientras que el prensado transversal utiliza la dilatación y contracción térmica para lograr la unión.

Prensado Longitudinal

Se realiza a temperatura ambiente.

Prensado Transversal

Se puede realizar calentando la pieza exterior o enfriando la pieza interior.

En el caso del prensado longitudinal, se recomienda un chaflán de 15º en el eje para facilitar el centrado.

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