Arquitectura y Construcción de Edificios Industriales

Introducción a la Arquitectura Industrial

Arquitectura

Proyectar y construir edificios.

Urbanismo

Conocimientos para la reforma y creación de ciudades.

Arquitectura Urbana

Necesidades de la salud y el bienestar dentro de la colectividad.

Arquitectura Industrial

Necesidades de un proceso industrial.

Planteamiento del Edificio

Proceso de producción, factores económicos, humanos, ecológicos y estéticos.

Lay Out

Distribución en planta de los elementos principales. Necesario en:

  • Planta nueva
  • Reforma
  • Utilización de espacio existente
  • Acoplamiento edificio a la producción

Fases

  • Definición del producto
  • Proceso de fabricación
  • Medios
  • Puestos de trabajo
  • Control de fabricación

Tipos de Edificios Industriales y Acciones sobre ellos

Tipos de Edificio

  • Producción
  • Almacenamiento de materias primas
  • Almacenamiento de productos acabados
  • Oficinas
  • Servicios/vestuarios
  • Comedores
  • Auxiliares

Tipología

Según:

  • Las alturas
  • Número de naves
  • Distribución de columnas
  • Número de alturas
  • Posibilidad de ampliación

Acciones sobre Edificios Industriales

Permanentes

  • Peso propio

Variables

  • Sobrecargas de uso: peso que puede gravitar por razón de su uso
  • Nieve: ubicación, forma de la cubierta, efectos del viento, aislamiento térmico. La nieve acumulada en una cubierta con una inclinación mayor a 60º se escurre. Una cubierta en diente de sierra es mala solución, ya que existe peligro en la zona de acumulación.
  • Viento: tipo de viento, forma de la construcción, exposición de la construcción
  • Térmicas: dilataciones y contracciones, producen tensiones, juntas de dilatación
  • Puentes grúa: apoyados en vigas carril, apoyadas en pilares
  • Sismo
  • Impacto: donde circulen vehículos
  • Fuego

Combinaciones

  • Estados límite últimos: aquellos que, si son superados, constituyen un riesgo.
  • Estados límite de servicio: afectan al confort.

Iluminación

Preferente natural, luz por cubierta traslúcida.

Condiciones Ambientales

  • Ruido
  • Temperatura
  • Humedad
  • Ventilación (natural o forzada)

Resistencia al Fuego

Protección contra la Corrosión

Estructuras de Acero y Hormigón para Edificios Industriales

Luces grandes y cargas ligeras.

Ventajas del Acero-Hormigón

  • Mayor relación resistencia/peso
  • Ductilidad, permite plastificar
  • Versatilidad en luces
  • Refuerzo de vigas
  • Velocidad de montaje
  • Manipulación más sencilla

Inconvenientes del Acero-Hormigón

  • Mayor coste con luces < 25m
  • Menor resistencia al fuego y a la corrosión

Estructuras Isostáticas e Hiperestáticas

Nave: estructuras planas unidas longitudinalmente en cubierta y fachada por correas o viguetas.

Ventajas de las Estructuras Isostáticas

  • La estructura gira pero no se producen nuevas solicitaciones
  • Menor precisión en la construcción
  • Cimientos de menores dimensiones

Inconvenientes de las Estructuras Isostáticas

  • Mayor deformabilidad
  • Mayor peso
  • Menor reserva de seguridad

Estructuras Porticadas

  • Articuladas: transmiten a los cimientos acciones verticales y horizontales.
  • Empotradas: transmiten a los cimientos, además, momentos flectores.

Naves Metálicas

Aceros

  • Sin alear y bajo contenido en carbono
  • S275JR: escalón de fluencia muy acusado
  • Soldadura: características superiores al metal base

Aceros: Tornillos, Tuercas y Arandelas

Formas de Suministro

Caliente

  • Perfiles y chapas, fabricadas en acerías
  • IPN, IPE, HEB, HEA, planas 12×2,5, espesor de 4 a 50mm, oxicortadas

Frío

  • Cerrados (cuadrados, círculos…)
  • Abiertos (espesor y altura variables)

Tipología de Estructuras de Acero

Cerchas

  • Barras delgadas, triángulos, cargas aplicadas en nudos
  • Pratt o Warren
  • Uniones soldadas
  • Perfiles 2L cuadrados, HEB o UPN

Pórticos

  • Pilar-dinteles
  • Perfiles IPN, IPE, HEA, HEB
  • Apoyos articulados o empotrados
  • Momentos máximos en cabeza de pilares y extremo inferior del dintel

Dientes de Sierra

  • Cerchas apoyadas en pilares
  • Lucernarios verticales o inclinados
  • Dintel inclinado IPE
  • Separación dinteles 3-5m

Pilares

  • Elementos verticales sobre los que se apoya la cubierta y viga carril
  • Compresión: peso propio + nieve
  • Flexión: viento
  • Puente grúa: se le añade ménsula para el apoyo de la viga carril
Pilar Empotrado
  • Cartabones
  • Mortero antirretracción
  • Espárragos

Vigas Carril

  • Apoyo de puentes grúa

Refuerzos de Estructuras

  • Vida edificio industrial: 50 años
  • Refuerzo de vigas carril, pilares y cimientos

Hormigón en la Construcción Industrial

Hormigón

  • Compresión
  • Cemento aglomerante
  • Agua: hidrata para el fraguado
  • Áridos: materiales pétreos
  • Aditivos: modifican sus propiedades

Hormigón Armado

  • Con armadura de acero
  • Hormigón trabaja a compresión y el acero a tracción

Hormigón Pretensado

  • Mejora el hormigón a esfuerzos a tracción
  • Se unen cables de acero tensados al hormigón

Armaduras Pretesas

  • Prefabricadas

Armaduras Postesas

  • In situ

Propiedades del Hormigón

  • Retracción: disminución del volumen durante el fraguado
  • Curado: evalúa las pérdidas de agua en el fraguado
  • Consistencia
  • Doctilidad del hormigón fresco para poner en la obra

Tipificación del Hormigón

T-R/C: tipo de hormigón, resistencia característica a los 28 días y consistencia.

Hormigones Empleados

  • Fabricados en obra
  • Prefabricados

Soluciones Constructivas

  • Pórticos a dos aguas
  • Vigas delta
  • Cubiertas planas
  • Arriostrados contraviento: estructuras planas, arriostrados interiores

Diseño y Distribución de Oficinas en Edificios Industriales

Oficinas

  • Administración, comercial, gerencia.
  • Muy pequeñas: entreplanta.
  • Pequeñas: plantas superiores.
  • Medianas: otro edificio.
  • El edificio de oficinas es como una vivienda.

Espacio por Trabajador

  • Vestuarios: 3 m2/persona (1 por cada 15-20 trabajadores)
  • Oficina: 10-15 m2/trabajador
  • Oficina administrativa: 7-10 m2/trabajador
  • Despachos: 20-40 m2
  • Despacho del jefe: 20-50 m2
  • Pasillos y huecos: 30-40%

Preparación del Solar para la Construcción Industrial

Demoliciones

  • En orden inverso a la construcción o por colapso

Explanaciones

  • Poner horizontal

Drenajes

  • Captación de aguas del subsuelo para la protección de la humedad, del manto freático, lluvia o subpresión
  • Drenes lineales
  • Drenes superficiales: pantallas porosas verticales o encachados horizontales

Arquetas

  • Elementos de unión entre drenes lineales

Colectores

  • Conducen el agua al desagüe

Cimentaciones para Edificios Industriales

Cimientos

  • Aquella parte de la estructura encargada de transmitir las cargas del edificio al terreno.
  • Cimiento: área en planta grande.
  • Reconocimiento del terreno.

Estudio Geotécnico

  • Tres puntos a reconocer

Tipos de Cimentaciones

  • Directas: reparten las cargas en un plano horizontal y a poca profundidad.
  • Profundas

Muros de Contención

Contención al terreno, trabajan a flexión.

Tipos

  • Muros de gravedad
  • Muros ménsula
  • Muros contrafuertes
  • Muros de bandejas

Forjados en la Construcción Industrial

Forjados

  • Elementos resistentes horizontales, materializan la parte resistente de los suelos de los edificios.

Forjados Unidireccionales

  • Viguetas en una dirección apoyadas en vigas
  • Tipos: in situ, prefabricado, semiprefabricados
  • Funciones: transmitir cargas a las vigas, rigidizar, solidarizar elementos y aislar

Forjados Compuestos

  • Chapa de acero perfilada con resaltos y hormigón
  • En EEUU, se coloca mallazo antirretracción

Forjados Bidireccionales

  • Cuadrícula entrecruzada entre sí, forman un emparrillado plano

Forjados Multidireccionales

  • Se ejecutan como bidireccionales, en losas macizas
  • Los más usados
  • Aislamiento acústico

Escaleras

  • Placas de hormigón
  • Huella: 30 cm
  • Contrahuella: 17 cm

Cubiertas y Fachadas en Edificios Industriales

Cubiertas

  • Estanqueidad, aislamiento térmico, iluminación y ligereza

Tipos

  • Uralita + aislamiento térmico
  • Chapa de acero
  • Sándwich in situ o prefabricado
  • Deck: chapa grecada + fibra de vidrio + oxiasfalto + membranas bituminosas + gravilla. El deck es el más caro; el sándwich, el más usado.

Canalones y Bajantes

Fachadas

  • Albañilería los primeros metros y luego sándwich
  • Ventanas y zonas traslúcidas

Suelos, Paredes y Revestimientos

Suelos

  • Tienen grandes superficies, cargas y acabado superficial

Tipos

  • Ligeros
  • Semipesados
  • Pesados
  • Especiales

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