Logística Integral
Abarca la planificación y gestión eficiente del flujo de materias primas, piezas, productos semielaborados y productos terminados desde el proveedor hasta el cliente final. Su objetivo es proporcionar un servicio eficiente al menor costo posible.
Eficacia
Alcanzar los objetivos planificados utilizando los recursos disponibles.
Eficiencia
Conseguir los objetivos con el menor costo posible, optimizando los recursos.
Logística Industrial
Se encarga del aprovisionamiento, transporte de materias primas, control de inventarios y distribución interna.
Logística Comercial
Se enfoca en la recepción, almacenamiento y expedición de productos terminados, el tratamiento de pedidos y la retroalimentación del cliente.
Coordinación Logística
Integra las funciones industriales y comerciales, optimizando los procesos productivos y de distribución.
Supply Chain Management (SCM)
Gestión de la cadena de suministro, que incluye el flujo de materiales desde los proveedores de los proveedores hasta los clientes de los clientes. Se busca optimizar toda la cadena logística.
Tipos de Almacenes
Productos acabados, componentes, repuestos, distribución, compacto, dinámico, frigorífico, automático, documentación, autoportante, carga y descarga.
Plataformas Logísticas
Son puntos de ruptura en la cadena de transporte donde se consolidan y distribuyen las mercancías. Operan con distintos modos de transporte (terrestre, aéreo, marítimo) y se encuentran cerca de centros de producción y consumo.
Niveles de Plataforma
1er Nivel (Centros Nacionales/Internacionales)
Conectan con grandes nudos de comunicación (puertos, aeropuertos).
2do Nivel (Plataformas Logísticas)
Áreas de consolidación y desconsolidación de mercancías.
3er Nivel (Plataformas Urbanas)
Facilitan la distribución final en áreas urbanas.
4to Nivel (Microplataformas)
Distribuyen productos en áreas locales, optimizando la entrega final.
Centros Integrados de Mercancías (CIM)
Grandes centros cerca de puertos y aeropuertos (preparación de pedidos, envases y embalajes, servicios postventa, premontajes, economía de escala, acogida de tripulaciones, lonjas de cargas).
Zonas de Actividades Logísticas (ZAL)
Áreas urbanas optimizadas para la logística (suelo planificado y urbanizado, buenas comunicaciones, economías de escala, facilidad de implantación, servicios de valor añadido).
Puertos Secos
Centros logísticos interiores conectados a puertos marítimos. (Los principales en España son el de Azuqueca de Henares y Coslada en Madrid y el Port Sec de Zaragoza).
Depósitos de contenedores: Áreas abiertas para apilar contenedores.
Cross-Docking
Sistema de distribución que minimiza el tiempo de almacenamiento. Las mercancías se transfieren rápidamente entre camiones para su distribución sin ser almacenadas durante más de 24 horas.
El Transporte
Se refiere al movimiento de mercancías entre los distintos nodos de la cadena logística (almacenes, plataformas). Es uno de los elementos más importantes en la optimización de costos logísticos.
Modalidades de Transporte
- Terrestre: Carretera y ferrocarril.
- Marítimo y fluvial: Conectan puertos y puntos de carga fluviales.
- Aéreo: Ideal para productos de alto valor o urgentes.
- Oleoductos y otros: Utilizados para transportar líquidos y gases a granel.
- Transporte Intermodal: Implica mover unidades de carga en varias modalidades sin manipular la mercancía. Mejora la eficiencia al integrar modos de transporte como el ferrocarril y el marítimo.
Operadores Logísticos
Los operadores logísticos son empresas especializadas que ofrecen servicios logísticos a otras compañías. Se encargan de la gestión del transporte, almacenamiento, inventarios, preparación de pedidos y, a menudo, de la gestión de devoluciones y residuos.
Niveles de Operadores
- 1PL (First Party Logistics): Solo gestionan el transporte.
- 2PL: Transporte y almacenamiento.
- 3PL: Gestión integral de transporte, almacenamiento, inventarios y preparación de pedidos.
- 4PL: Operadores de logística integral que gestionan todos los aspectos de la cadena, incluyendo sistemas de información y optimización logística.
Trazabilidad en la Cadena Logística
La trazabilidad logística es la capacidad de rastrear y monitorizar la ubicación y el estado de las mercancías a lo largo de la cadena de suministro.
Tipos de Trazabilidad
- Hacia atrás: Información sobre la recepción de productos.
- Hacia adelante: Información sobre el envío y la entrega al cliente.
Sistemas de Trazabilidad
Incluyen el uso de ERP, TMS, WMS y otros sistemas de gestión interconectados. Gracias a tecnologías como IoT y la inteligencia artificial, las empresas pueden monitorear sus productos en tiempo real.
- Sistemas Desconectados: Registradores como tacógrafos que requieren intervención manual.
- Sistemas Conectados: Transmisión automática de datos en tiempo real.
- Plataformas Integradas: Torre de Control que unifica información de ERP, TMS, WMS, etc., ofreciendo visibilidad completa.
Ventajas de la Trazabilidad Logística
- Visibilidad y Cooperación: Mejor coordinación entre los diferentes agentes de la cadena.
- Información al Cliente: Mejora la experiencia del cliente con información precisa.
- Seguimiento en Tiempo Real: Reducción de problemas y capacidad de respuesta ante incidencias.
- Indicadores y Decisiones: Mejora continua basada en datos precisos.
- Seguridad: Monitoreo constante para prevenir prácticas no autorizadas o peligrosas.
- Reducción de Costos: Optimización de procesos operativos.
Logística Inversa
Es el proceso de gestionar el retorno de productos, envases y residuos desde el cliente hacia el fabricante, ya sea para reciclaje, reutilización o refabricación.
Ángulo (2003): Actividades para maximizar el aprovechamiento y uso sostenible de productos.
Pilot (2004): Recuperación y reciclaje de envases y residuos peligrosos, devoluciones por diversas razones.
Revlog (2004): Reutilización de productos y materiales, asegurando una recuperación ecológica sostenible.
Las 6 R
- Reutilización: Dar un nuevo uso a productos sin modificar su forma.
- Reparación: Arreglar productos para prolongar su vida útil.
- Restauración: Devolver productos a su estado original.
- Refabricación: Reconstruir componentes deteriorados.
- Reciclaje: Recuperar materiales aprovechables.
- Incineración: Eliminar productos inservibles.
Logística Directa vs. Logística Inversa
Logística Directa: Estimación de la demanda bastante cierta, costos claros y conocidos, gestión de inventarios relativamente sencilla, ciclos de vida de los productos gestionables, métodos de marketing conocidos.
Logística Inversa: Estimación de la demanda compleja, costos inversos menos visibles y no siempre contabilizados, gestión de inventarios muy compleja, ciclo de vida del producto más complejo, marketing puede estar afectado por varios factores.
Indicadores Clave de Desempeño (KPI)
Miden aspectos críticos como la puntualidad de las entregas, la precisión de los inventarios y el nivel de satisfacción del cliente. Estos indicadores son esenciales para garantizar la mejora continua. Los KPIs de servicio al cliente ayudan a medir la calidad del servicio ofrecido, asegurando que los productos lleguen a tiempo y que los clientes queden satisfechos con el proceso de entrega.
Fórmulas: Nivel de servicio ofrecido al cliente: (Pedidos realizados / Pedidos solicitados) * 100. EP (Entregas perfectas): (Entregas perfectas / Total de entregas) * 100. ET (Entregas a tiempo): (Entregas a tiempo / Total de entregas) * 100. EC (Entregas completas): (Entregas completas / Total de entregas) * 100.
Organigramas
Organigrama de Integración Funcional
El departamento de logística no se configura como tal, sino que compras, producción y transporte son áreas poco integradas entre ellas.
Organigrama de Integración Operativa
Tienen un departamento de logística que recoge las funciones de almacenes, stock y distribución, mientras que compras y producción se configuran como departamentos independientes.
Organigrama de Integración Completa
En este tipo de organigrama, el departamento de logística incorpora las áreas de compras y producción.
Reutilización: Recuperación de productos para darles nuevos usos sin alterar su forma original.
Reparación: Restaurar productos defectuosos para que funcionen correctamente.
Restauración: Devolver el valor original a productos usados.
Refabricación: Rehacer componentes o productos completos a través de materiales reciclados.
Reciclaje: Convertir residuos en nuevas materias primas.
Incineración: Destrucción de productos que no pueden ser reutilizados o reciclados.