Distribución y Logística

Distribución Selectiva

Afirmación: La Distribución selectiva consiste en llegar al mayor número de establecimientos posibles. Ej; CCU, Periódicos, etc.

Ejemplos y Aplicaciones de Arcos

Dentro de los ejemplos y aplicaciones de arcos podemos encontrar: Líneas de ferrocarril, carreteras, rutas marítimas, terminales intermodales, entre otros.

Ventajas y Desventajas del Cross Docking

Entre las ventajas y desventajas del Cross Docking se encuentran:

• Reducción de costos de inventario.
• Reducción de tiempos de abastecimiento.
• Complejidad de manejo.
• Requiere contar con sistemas de información integrados.

Sistemas Clarke & Wright

Los sistemas Clarke & Wright consisten en una estructura logística en la cual los envíos se originan en puntos diferentes y se consolidan en terminales, para luego redirigirse a sus respectivos destinos. Este sistema también es conocido como el método del ahorro.

Fill Rate

El Fill Rate corresponde al concepto de tasa o nivel de servicio.

Modelos de Grafos

Los modelos de grafos son usados frecuentemente para la optimización de rutas de distribución.

SKU

El SKU es la medida de la dificultad de transporte de una mercadería.

Red o Cadena de Suministros

Una red o cadena de suministros se puede entender como “Todas las etapas y actividades necesarias para generar y entregar productos y servicios que satisfagan las necesidades de los clientes”, la cual posee 3 flujos:

• Flujo físico o de materiales.
• Flujo de información.
• Flujo financiero.

Red de Dos Escalones de Envío Directo vs. Red de 3 Escalones

Respecto a una red de dos escalones de envío directo, una red de 3 escalones presenta un tiempo de respuesta más bajo.

Estrategia Cross Docking

La estrategia Cross Docking corresponde a la utilización de un almacén, el cual se utiliza solo para el traspaso de mercancía desde varios medios de transporte a otros.

Transporte Intermodal

El transporte intermodal consiste en combinar 2 o más modos de transporte, tal y como el Piggyback (Ferrocarril-Camión) y el Fishyback (Ferrocarril-Barco).

Construcción de la Red de Distribución

Dentro de la construcción de la red de distribución, es importante considerar sus componentes:

• Los nodos o áreas físicas.
• Los arcos, que representan las uniones o relaciones entre nodos.

Control de Calidad

Planes de Muestreo y AQL

Para un AQL determinado existen muchos, por no decir infinitos, planes de muestreo que cumplen con esa condición.

Número de Aceptación

El número de aceptación indica la cantidad de individuos defectuosos que hacen que un lote sea rechazado casi siempre.

Error Tipo II o Riesgo del Comprador

El error tipo II o riesgo del comprador (error tipo alfa) corresponde a la probabilidad de rechazar un lote que cumple con las condiciones pactadas.

Probabilidad de Aceptación y Tamaño de la Muestra

A un “c” constante, la probabilidad de aceptación es inversamente proporcional al tamaño de la muestra.

Muestreo Doble vs. Muestreo Simple

A tamaño de muestras iguales, el número de individuos ensayados en un muestreo doble es menor que el mismo tamaño de un muestreo simple.

Probabilidad de Aceptación en Muestreo Doble

La probabilidad de aceptar una muestra en la segunda muestra de un muestreo doble será siempre mayor que la probabilidad de aceptarla en la primera muestra.

Muestreo de Aceptación por Atributos

El muestreo de aceptación por atributos es un método estadístico en el cual se determina la calidad de un lote a través de la inspección de una o varias muestras aleatoriamente extraídas, considerando los valores de los lotes de medias y desviaciones típicas.

Curva de Operación

La curva de operación (o curva característica) permite mostrar la probabilidad que el plan acepte lotes de diferentes niveles de calidad.

Probabilidad de Aceptación y Distribuciones de Probabilidad

La probabilidad de aceptación puede determinarse mediante la distribución de probabilidad binomial. Sin embargo, en aquellos casos cuando se presentan muestras pequeñas, es posible aproximar dicha probabilidad mediante una distribución de Poisson.

Costo de Rechazo en la Inspección

El costo de rechazo en la inspección incluye los daños en la imagen ante los clientes. Dicho costo podría considerarse como un costo de calidad del tipo prevención.

Ejemplos y Aplicaciones de Nodos

Dentro de los ejemplos y aplicaciones de nodos podemos encontrar: Líneas, ferrocarril, carreteras, rutas marítimas y aéreas.

Curvas OC y Tamaño de la Muestra

Para un c constante, las curvas OC crecen en proporción al n sin cruzarse entre sí.

Inspección de Procesos

Una inspección puede realizarse solamente al principio y al final de cada proceso.

LTPD

El LTPD es la probabilidad de rechazar la mayor parte de las veces con un plan de muestreo determinado.

AQL vs. LTPD

El AQL es el nivel de defectuosos con el cual el consumidor considerará como aceptable un lote. Mientras que el LTPD es el porcentaje máximo de defectuosos a partir del cual el consumidor rechazará un lote.

Probabilidad de Aceptación y Tamaño de la Muestra

Con un ‘‘c’’ constante, al crecer el tamaño de n, disminuye la probabilidad de aceptar.

Probabilidad de Aceptación y AQL

Conocido el AQL, para conocer la probabilidad de aceptación basta con conocer el tamaño de la muestra.

Muestreo Simple vs. Muestreo Doble en Ensayos Destructivos

En los ensayos destructivos, siempre es más eficiente un muestreo simple a uno doble.

Muestreo de Aceptación

En muestreo de aceptación se encuentran involucradas 2 partes: productor y consumidor, los cuales buscan evitar los costos por concepto de la aceptación o rechazo de los lotes.

Error Tipo I

El error tipo I es la probabilidad de rechazar un lote considerado aceptable.

Curva OC

La curva OC representa la probabilidad de aceptación para un p’ dado según sea el n y el c definido.

Par (n,c) y Curva OC

El par (n,c) define la curva OC.

Muestreo Doble y Número de Individuos Ensayados

El número de individuos ensayados en un muestreo doble es inferior al número ensayado de un muestreo simple, a igual tamaño de muestra (n=n1+n2).

LTPD y AQL

El valor de LTPD es siempre mayor que el valor del AQL para un par (n,c) dado.

Error Tipo Alfa

El error tipo alfa es la probabilidad de aceptar un lote considerado aceptable.

Gestión de Inventarios

Modelos de Inventario

Entre los modelos de inventario más conocidos se encuentran los métodos manuales, las heurísticas y los modelos de optimización. Un ejemplo de este último es el modelo del vendedor viajero.

Supuestos del Modelo EOQ

Dentro de los supuestos del modelo EOQ se encuentran:

• Lead time = 0.
• Demanda inelástica.
• Precios constantes.

Punto de Reorden

El punto de reorden se puede calcular básicamente a través de la consideración de la demanda consumida dentro del periodo del tiempo de suministro.

Ventajas del Sistema Pull

Entre las principales ventajas del sistema Pull se encuentran el evitar exceso de inventario, lo que permitiría un mayor control, aumentando los costos por concepto de transporte e inventario.

Zona de Picking

La zona de picking se entiende como un espacio o área determinada en la bodega, en la cual se almacenan productos tipo A y B.

Bodega

Se entiende por bodega a todas aquellas existencias de cualquier artículo o recurso utilizado en una organización.

Logística Reversa

La logística reversa centra su foco de atención en la recuperación de medios de entrega (envases, contenedores) y en el servicio de postventa.

Stock de Seguridad

El Stock de Seguridad se puede entender como el inventario que se debe mantener para asegurar un determinado nivel de servicio bajo demanda determinística.

Lead Time y Stock de Seguridad

Si el Lead Time es alto, lo recomendable es tener un stock de seguridad bajo.

Tiempo de Ciclo

El tiempo de ciclo es el tiempo que transcurre entre un pedido y otro. También se puede entender como el tiempo que demora en llegar un pedido desde el momento en que se solicita la orden.

Riesgo del Vendedor en Planes de Control de Calidad

En los planes de control de calidad, el riesgo del vendedor también es conocido como error tipo beta.

LTPD

LTPD es la probabilidad de rechazar siempre un lote calificado de defectuoso.

Sistema de Toyota

El sistema de Toyota está basado en un concepto de Push.

Trabajo en el Puerto de Valparaíso

El trabajo que se realiza en el puerto de Valparaíso es típicamente de tipo Pull.

Kanban

El Kanban es simplemente un formulario de control de inventario con tamaños de lotes de pedido preestablecidos.

Suavización de la Demanda

La suavización de la demanda genera que los lotes de producción sean cada vez menores.

Misión de la Gerencia de Abastecimiento

La misión de la gerencia de abastecimiento es tener el recurso justo en el momento justo en el lugar correcto.

Criterio de Kanban

El criterio de Kanban responde a un sistema Pull.

Sistema de Cupos de Primer Año en las Universidades

El sistema de cupos de primer año en las universidades es un sistema Pull.

Círculo de Calidad

El círculo de calidad es de incorporación voluntaria y no recibe remuneración como premio por los resultados obtenidos.

Cadena de Suministro y Valor

Objetivos de la Cadena de Suministro

Uno de los principales objetivos de la cadena de suministro es buscar el equilibrio entre capacidad de respuesta y eficiencia de la organización.

Indicadores de Desempeño de Servicios

Los Indicadores de desempeño de servicios miden el nivel de servicio a clientes internos y externos. Entre ellos se pueden mencionar los pedidos entregados a tiempo por periodo, la respuesta ante reclamos, devoluciones, garantías, entre otros.

Cadena de Abastecimiento

La cadena de abastecimiento es el conjunto de etapas y actividades necesarias para generar y entregar bienes y servicios que satisfagan las necesidades de los clientes.

Valor

El valor se puede entender como lo que un cliente está dispuesto a pagar por un producto o servicio que una organización ofrece y este puede ser calculado como los beneficios percibidos por el cliente menos los costos percibidos por la empresa.

Muestreo

El muestreo se entiende como una herramienta de la investigación científica, cuya función básica es determinar qué parte de una población debe examinarse, con la finalidad de hacer…

Círculo de Mejora Continua de Demming

El círculo de mejora continua planteado por Demming consiste en un ciclo de 4 etapas:

• Planificar.
• Hacer.
• Verificar.
• Actuar.