Producción de Aire Comprimido
Planta de Producción
La planta de producción puede ser móvil o fija, dependiendo del trabajo y las condiciones de suministro. Las plantas móviles son ideales para la construcción o para máquinas que cambian su punto de situación. El volumen de los equipos móviles está limitado por su tamaño.
Instalación
La instalación incluye una red de tuberías con tomas en puntos adecuados.
El aire, preferiblemente frío, pero siempre seco y limpio, es decisivo para la duración del equipo.
Para elegir una instalación de producción de aire, se deben considerar los siguientes factores:
- Volumen de aire a suministrar
- Presión
- Accionamiento
Volumen teórico: carrera por número de carreras.
Volumen activo de suministro: volumen teórico por el rendimiento según DIN.
Si se requieren uno o varios compresores escalonados, dependerá de la presión de trabajo necesaria. La presión de trabajo del compresor no debe ser mucho mayor que la presión de trabajo precisa en servicio.
Tipos de Compresores
Compresor de Pistón de Gran Potencia
Sirven para comprimir los gases transportados por gaseoductos (P ≥ 350 kg/cm2).
Compresor de Pistón de Pequeña Potencia
Alcanzan un caudal de 2000 m3/h.
Compresores de Pistones Opuestos
Dos pistones de motor diésel se desplazan frente a frente en una misma camisa del cilindro.
Compresores de Pistones Rotativos
Dos pistones desplazantes ruedan uno contra otro; el gas es arrastrado dentro del espacio libre formado entre los pistones.
Compresores de Paletas o Volumétricos
V = 6000 m3/h.
Compresores de Engranajes Helicoidales
En dos cilindros, colocados uno al lado del otro, giran árboles provistos de engranajes helicoidales que engranan mutuamente. La velocidad de rotación relativa es elevada, de 5000 a 25000 r.p.m.
Turbocompresores
Máquina de flujo de fluido provista de una rueda con paletas radiales. Utilizado en grandes caudales.
Compresores Axiales
Empleados para grandes caudales y presiones bajas (ventilador).
Regulación de los Compresores
La regulación de los compresores tiene por objeto mantener una presión final entre un valor máximo y uno mínimo.
Regulación por Desconexión
Se debe emplear adicionalmente una regulación de desconexión con arranque descargado, con el fin de reducir el arranque giratorio.
Regulación de Intermitencia
La más empleada es la regulación por marcha en vacío y por funcionamiento intermitente automático del motor.
Refrigeración
Refrigeración de Cilindros
Según el número de carreras de los cilindros, un compresor alcanzará una mayor temperatura, con el perjuicio del deterioro de los mismos. Para ello, llevarán un sistema de refrigeración.
Refrigeración del Aire Comprimido
Para evitar un sobrecalentamiento, el aire se deslizará recorriendo unas tuberías que, por el exterior, están recubiertas de serpentina refrigerante.
Acumuladores
Sirven para establecer la alimentación del aire comprimido. Se refrigera a través de unas gotas de agua y su tamaño depende de muchos factores (consumo, red de canalización, etc.).
Separador de Agua
Estará constituido de tal forma que obligue a disminuir la velocidad de la corriente gracias a un ensanchamiento brusco en la sección de paso.
Filtro de Aire Comprimido
Su misión es liberar al aire de impurezas y depositar el agua. Por centrifugación, los componentes líquidos y la suciedad descienden por efecto de la gravedad.
Regulador de Presión
Tiene como misión mantener la presión de salida lo más constante posible, a pesar de las variaciones de la presión de entrada. La presión primaria siempre es mayor que la secundaria. La presión se mide por un manómetro.
Unidad de Mantenimiento
Consta de filtro de aire, regulador con manómetro y lubricador.