El yeso es un material fundamental en la construcción de modelos, y su correcta manipulación es crucial para obtener resultados precisos y duraderos. A continuación, se detallan sus propiedades, criterios de manipulación y técnicas de vaciado.
Propiedades del Yeso
Las propiedades del yeso varían según su tipo y manipulación. Las principales son:
Resistencia a la Compresión
La resistencia es directamente proporcional a la densidad de la masa fraguada. El yeso piedra, al ser más denso, ofrece mayor resistencia que la escayola. La resistencia aumenta significativamente al secarse, duplicando aproximadamente su valor en húmedo.
Dureza y Resistencia a la Abrasión
La dureza del material depende de su resistencia a la compresión. La máxima dureza y resistencia a la abrasión se alcanzan cuando el material está completamente seco. Se puede aumentar utilizando soluciones endurecedoras en lugar de agua.
Exactitud Dimensional
Todos los materiales de yeso experimentan una expansión lineal al fraguar, debido a la diferencia entre el volumen absoluto y el volumen aparente. Es importante controlar esta expansión para evitar errores en los modelos.
Criterios de Manipulación
La manipulación adecuada del yeso es esencial para garantizar la calidad del modelo. Los criterios principales son:
Elección del Producto
La elección del tipo de yeso debe basarse en la aplicación específica:
- Yeso París: para modelos de estudio.
- Escayola tipo II: para modelos maestros y enmuflado.
- Yeso Piedra tipo III: para modelos de prótesis parcial y fija.
- Yeso Piedra de Gran Resistencia tipo IV: para prótesis combinada y ortodoncia.
- Yeso tipo V: para aplicaciones específicas.
Proporción Agua-Producto
La proporción correcta de agua y polvo es crucial. Cualquier variación altera el tiempo de fraguado, la resistencia y la expansión. Un exceso de agua produce una mezcla más débil y de fraguado lento, mientras que una proporción menor resulta en una masa espesa y de mayor expansión.
Ejemplos de proporción:
- Escayola para modelos: 45:100 (45 ml de agua / 100 g de producto).
- Cemento piedra: 30:100.
- Yeso de gran resistencia: 19-24:100.
Espatulado
El espatulado debe realizarse con cuidado para evitar la incorporación excesiva de aire. Se recomienda dejar asentar la mezcla antes de comenzar el espatulado inicial. El tiempo de espatulado influye en la resistencia y el tiempo de fraguado.
Recomendaciones:
- Batir el yeso poco a poco para evitar grumos y burbujas.
- No batir demasiado lento ni demasiado rápido.
Otros Factores
Existen otros factores que influyen en el fraguado del yeso:
Aceleradores y Retardadores
Los aceleradores (ej. cloruro sódico) disminuyen el tiempo de fraguado, mientras que los retardadores (ej. bórax) lo aumentan.
Temperatura y Humedad
La temperatura del agua y del ambiente influyen en la velocidad de fraguado. La humedad ambiente puede afectar la hidratación del yeso, por lo que debe almacenarse en recipientes cerrados.
Técnicas de Vaciado
La técnica general de vaciado es la siguiente:
- Medir el agua según las indicaciones del fabricante.
- Añadir el yeso espolvoreando sobre el agua.
- Aplicar liberador de tensiones en moldes de silicona.
- Batir la mezcla durante al menos 1 minuto, preferiblemente al vacío.
- Colocar el molde sobre el vibrador.
- Depositar la escayola en una esquina del molde, aplicando vibración suave.
- Añadir más escayola, siempre sobre zonas ya cubiertas.
- Dejar fraguar unos 40 minutos.
- Extraer el modelo fraguado.
- Recortar la base del modelo si es necesario.
Consideraciones importantes:
- El reposo debe hacerse con la cara oclusal hacia abajo.
- El modelo debe ser lo suficientemente amplio.
- El surco vestibular debe aparecer completo.
- La base del modelo no debe tener menos de 15-16 mm en su parte más delgada.
Métodos de Vaciado
Vaciado en Dos Etapas
Se vierte la mezcla yeso-agua sobre la impresión y se deja fraguar. Luego, se añade una nueva masa de escayola para el zócalo.
Vaciado por Encofrado o Encajonado
Se pega una banda de cera alrededor de la cubeta para formar el zócalo al mismo tiempo que el modelo.
Vaciado con Zocalador
Se utiliza un zocalador de goma para realizar el zócalo directamente.
Defectos en el Vaciado de Modelos
Los defectos más comunes en el vaciado de modelos son:
- Separación precipitada del modelo.
- Exceso de agua en la impresión.
- Separación inadecuada del modelo.
- Vibración inadecuada durante el vaciado.
- Cambios dimensionales por tardanza en el vaciado.
Recortado del Modelo
El recortado del modelo debe seguir los siguientes pasos:
- Recortar la base a 15-16 mm de grosor.
- Recortar verticalmente los lados de la base.
- Formar un área limitante de 3-4 mm alrededor de la porción anatómica.
- Recortar los bordes verticalmente.
- Eliminar nódulos de escayola.
- Identificar el modelo con un rotulador.
- Proteger los modelos durante el traslado.
Anatomía de Modelos
Es fundamental conocer la anatomía de los modelos para su correcto estudio. La impresión debe contener:
- Anatomía de los dientes remanentes.
- Morfología de las estructuras osteomucosas.
- Situación de los órganos periféricos.
Modelo Superior
- Frenillo labial.
- Papila interincisiva.
- Rafe medio.
- Arrugas palatinas.
- Crestas alveolares.
- Frenillos laterales.
- Surco vestibular.
- Faveolas palatinas.
- Tubérculos retromolares.
- Final del ligamento pterigomaxilar.
- Surco hamular.
- Línea de postdamm.
- Torus.
Modelo Inferior
- Frenillo labial.
- Surco vestibular labial.
- Frenillo lingual.
- Frenillos laterales.
- Crestas alveolares.
- Surco vestibular lateral.
- Surco lingual.
- Tubérculos retromolares.
- Línea milohioidea.
Requisitos del Modelo de Trabajo
El modelo de trabajo debe cumplir los siguientes requisitos:
- Superficies exactas y libres de burbujas.
- Superficie dura y densa.
- Extensiones que abarquen toda la zona de soporte de la prótesis.
- Rodillo periférico completo de 3-4 mm de profundidad.
- Paredes laterales verticales o ligeramente inclinadas.
- Base de al menos 15 mm de grosor.
- Sin signos de haber sido mojado.