Red Interior de Fontanería: Componentes Esenciales
Los componentes principales de la red interior de fontanería de un edificio son: tuberías, válvulas, grifería y aparatos sanitarios.
Tuberías de Acero: Características y Aplicaciones
Soldabilidad del Acero
Las tuberías de acero tienen gran soldabilidad debido a que están hechas con acero dulce, con bajo contenido en carbono.
Rugosidad y Pérdida de Carga
Las tuberías de acero se denominan rugosas porque tienen una pérdida de carga alta comparada con otras tuberías de otros materiales.
Resistencia Mecánica
La elevada resistencia mecánica de las tuberías de acero les permite instalaciones muy duraderas, soportando una presión de 15 kg/
de trabajo.
Galvanizado del Acero
El galvanizado de las tuberías de acero consiste en la inmersión en baños de cinc fundido, tomando un recubrimiento de 0,10 a 0,15 mm y soportando el ataque del oxígeno.
Denominación y Dimensiones Comerciales
El tubo de acero se denomina por su diámetro nominal en pulgadas (“paso”), que se aproxima al diámetro interior. Las dimensiones comerciales son de 4 a 6 metros de longitud.
Tipos de Uniones en Tuberías de Acero
Las uniones se pueden realizar de tres formas: por manguitos roscados, por soldadura y por racores + método + GF.
Hermeticidad en Uniones Roscadas
Para conseguir la hermeticidad en las uniones roscadas de las tuberías de acero se usa estopa, que son unas fibras vegetales que hacen de empaquetadura y producen el cierre total.
Diámetros Nominales en Pulgadas
Los diámetros nominales en pulgadas para tuberías de acero son: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 1 ½, ¼, 2 ½, ¾, 3/8.
Piezas Especiales para Tubos de Acero
Algunas piezas especiales para tubos de acero son: manguito, T 90°, codo 90°, cruz 90°, curva 90°, curva 45° y tapón.
El Peor Enemigo en Obra
El peor enemigo en obra de las tuberías de acero es el contacto con el yeso húmedo.
Tuberías de Cobre: Características y Aplicaciones
Calidades del Tubo de Cobre
El tubo de cobre se encuentra en dos calidades: duro y recocido.
Uso en Instalaciones de Fontanería
El cobre duro se emplea en las instalaciones de fontanería, tiene buen aspecto y acabado con excelente resistencia mecánica.
Aplicaciones del Cobre Recocido
El cobre recocido se utiliza para instalaciones empotradas de gran longitud y recorridos sinuosos adaptados a cualquier trazado.
Características Notorias del Tubo de Cobre
Las características más notorias del tubo de cobre son: gran resistencia a la corrosión, material de fácil instalación y fácil mecanizado, su facilidad de manipulación, suministro del tubo en rollos y seguridad de funcionamiento.
Denominación según Norma UNE 37-141-76
El tubo de cobre se denomina por su diámetro nominal exterior y su espesor (mm) según la norma UNE 37-141-76.
Diámetros Comunes
Los primeros diámetros comunes de los tubos de cobre son: 6, 8, 10, 12, 15, 18, 22 y 28 mm.
Formas de Unión de Tubos de Cobre
Los tubos de cobre se pueden unir principalmente mediante dos formas: soldadura y por manguitos mecánicos.
Aleaciones Utilizadas en Soldadura
Las aleaciones utilizadas como metal de aportación en tuberías de cobre son:
- Soldadura blanda: 50% Sn 50% Pb (Estaño-plomo)
- Soldadura fuerte: 95% Sn 5% Ag (Estaño-plata)
¿Qué es el Mandril?
El mandril es una herramienta con forma de copa que permite abocardar el tubo.
Diferencia entre Manguito de Compresión y Ajuste Cónico
El manguito de compresión no necesita preparar el extremo de los tubos a unir, mientras que el ajuste cónico requiere preparar el extremo de los tubos.
Reducción y Curva Mixta
La reducción se utiliza cuando se va de un diámetro mayor a un diámetro menor, y la curva de 90° mixta tiene en un lado una unión soldada y en el otro una unión roscada.
Distribuidor de Cobre
Un distribuidor de cobre es un elemento de unión que une 3 tuberías formando 90° entre sí.
Sustancias que Atacan al Cobre
Las únicas sustancias que pueden atacar al cobre en construcción son las sustancias amoniacales.
Incompatibilidad entre Cobre y Hierro
La incompatibilidad de la tubería de cobre y hierro se debe a que el cobre es un elemento electropositivo (cátodo) y el hierro es electronegativo (ánodo). Al unirlos se produce una pila, un efecto de oxidación-corrosión, donde el agua actúa como electrolito, produciendo la corrosión del hierro rápidamente. Se produce una reacción redox que es lo que causa la oxidación.
Reglas para Evitar la Oxidación-Corrosión
Para evitar los procesos de oxidación-corrosión, se pueden seguir las siguientes reglas:
- Interposición de un manguito aislante en el punto de unión entre los tubos de cobre y de hierro.
- Colocación primero de la tubería de hierro y después de la de cobre en sentido de la circulación del agua.
- Recubrimiento interno del depósito.
- Colocación de ánodos de sacrificio, de otro material más electronegativo que el hierro.
- Añadir algún dispersante que haga que los iones del cobre floculen y no precipiten.