Resina Acrílica de Uso Odontológico
La resina acrílica es un material plástico resultante de la polimerización del ácido acrílico o sus derivados, formando un polímero denominado metacrilato de metilo. Tiene dos componentes principales:
- Polvo: Restos de polímeros.
- Líquido: Monómeros.
Además, contienen:
- Pigmentos colorantes.
- Catalizadores de la reacción.
- Agentes plastificantes.
- Inhibidores de la polimerización, etc.
Definiciones Clave
- Polimerización: Proceso mediante el cual un líquido o gas se convierte en sólido a través de medios físicos o químicos.
- Polímero: Unión de varias moléculas de monómeros formando una macromolécula.
- Monómero: Partículas pequeñas de bajo peso molecular que se unen químicamente entre sí.
Clasificación de las Resinas Según su Polimerización
Termopolimerizables
Necesitan calor para fraguar.
- De Prensado: Se introducen manualmente en un recipiente hermético y son sometidas a calor y presión.
- De Inyección: Necesitan muflas especiales por las cuales se introduce la resina envasada en cápsulas.
- De Alto Impacto: Incorporan goma de butadieno-estireno, lo que las hace más elásticas y resistentes a los impactos.
- Antialérgicas: Se denominan hidrofílicas, para pacientes alérgicos a algún componente de la resina.
- Para Microondas: Polimerización rápida, aproximadamente 5 minutos.
- Blanda: Materiales blandos y resilientes, para pacientes que no soportan las prótesis de resina convencional.
Autopolimerizables
Fraguan solas.
- Convencional Autopolimerizable: Deben estar a una temperatura de entre 45ºC y 55ºC y una presión de entre 1.5 y 2 bares.
- Autopolimerizable: Polimerizan sin necesidad de calor ni presión.
- De Vertido: Llamadas también resinas fluidas. En el proceso de polimerización, tanto los dientes como los modelos no soportan presión.
- De Inyección: Son tanto termo como fotopolimerizables, no necesitan temperatura para polimerizar.
Fotopolimerizables
Fraguan con luz ultravioleta. Tienen un material de fotoiniciación llamado canforoquinona. Se fabrican en jeringas o en cajas opacas.
Clasificación de Polímeros de Resina Acrílica por Origen y Aplicación
Según su Origen
- Naturales: Proceden de la naturaleza.
- Semisintéticos: Se obtienen de un proceso de transformación de los polímeros naturales.
- Sintéticos: Se obtienen por medios industriales.
Según su Aplicación
- Elastómeros: Materiales elásticos y extensibles; se estiran y vuelven a su posición inicial.
- Plásticos: Se deforman y no vuelven a su posición.
- Fibras: Son elásticos pero poco extensibles; son estables.
- Recubrimientos: Líquidos que se adhieren a otro material para conferirle propiedades distintas.
- Adhesivos: Sustancias que permiten unir dos o más cuerpos de forma superficial.
Etapas de Polimerización de Resinas Acrílicas (Autopolimerizables y Fotopolimerizables)
- Arenosa: Inicio de la mezcla polvo-líquido.
- Filamentosa: Comienza la reacción; se convierte en un estado pegajoso.
- Plástica: El polvo se ha disuelto totalmente; es una masa uniforme que no se pega.
- Gomosa: La resina empieza a endurecer.
Fase Final de la Polimerización de Resinas Acrílicas Termopolimerizables
Resina de Prensado (Doble Procedimiento)
- Procedimiento Convencional: Se introduce en una mufla, se prensa a 2 bares de presión, a una temperatura final de 100ºC. Es el más utilizado.
- Procedimiento Progresivo: Se introduce en la mufla, se prensa a 2 bares de presión y se introduce en agua caliente a 70ºC durante aproximadamente 90 minutos.
Fase Final de la Polimerización de Resinas Acrílicas Autopolimerizables
Polimerizan a temperatura ambiente. Una vez mezclado el polvo y el líquido, se deja que comience el proceso de polimerización. Cuando estén en su etapa plástica, se pueden modelar o colocar y dejar que finalice su proceso sin necesidad de calor ni presión.
Diferencias entre Resinas Termopolimerizables y Autopolimerizables
Característica | Termopolimerizable | Autopolimerizable |
---|---|---|
Colocación | Mufla | Sobre el modelo |
Temperatura | 90ºC | 55ºC |
Presión | Prensa hidráulica a 2 bares | Olla polimerizadora a 1.5 bares (con aire) |
Cocción | 1 hora | 10 minutos |
Barnices Separadores
- De Escayola: Jabón o silicato de sodio. Evitan que dos escayolas se unan.
- De Resina: Barnices; son una mezcla de aceites, disolventes y resinas. Evitan que se unan la escayola y la resina.
Enmuflado
Acción de introducir la prótesis de cera con su modelo en una caja metálica que se separa en dos partes: una principal, donde se fija el modelo encerado, y otra llamada contramufla, que se rellena de escayola.
Tipos: Convencional, inyección y vertido.
Escaldado
Procedimiento para eliminar la cera y otros componentes de la mufla.
Tipos:
- Convencional: Elimina los restos de cera con agua caliente y desengrasante.
- Automático: A través de una máquina de termopolimerización con chorro de agua caliente.
- Proceso de Vapor de Agua a Presión: Mediante una vaporeta, se aplica vapor de agua a presión.
Materiales de Impresión Dental
- Yeso o Escayola de Impresión: En desuso para impresiones dentales.
- Compuestos Cinquenólicos: Para impresiones de desdentados totales, con cubeta individual e impresiones sobre prótesis ya realizadas.
- Compuesto de Modelar (Godiva): Para cubetas individuales de impresión y para modificar márgenes de cubetas.
- Hidrocoloides:
- Agar-agar (Reversible): Utilizado para duplicar en laboratorio.
- Alginato (Irreversible): Para tomar medidas de impresión para prótesis removibles.
- Polisulfuros: Utilizados para rebases en completa. Inconveniente: sabor y olor desagradable.
- Silicona de Condensación: Duplicado de modelos en proceso de reparación.
- Silicona de Adición: Uso en clínica para prótesis fijas, prótesis sobre implantes, mixtas e híbridas.