Vaciado del Metal fundido
Los
Factores que afectan en la operación de vaciado son: Temperatura de vaciado,
Velocidad de vaciado y la turbulenciaTemperatura
De vaciado
: Es la temperatura del metal fundido en el momento de su introducción en el MoldeVelocidad de vaciado
: se refiere al caudal que se Vierte el metal fundido dentro del molde. Velocidad lenta el metal se enfriara Antes de llenarse el molde y si la velocidad es excesiva provocara turbulenciasLa turbulencia del flujo se producirá cuando el metal Liquido este en contacto con las paredes del molde. La turbulencia es Perjudicial debido:Acelera La formación de oxido en el metalErosiona El moldeFavorece Que el metal fundido atrape gases o escoria
: Es la temperatura del metal fundido en el momento de su introducción en el MoldeVelocidad de vaciado
: se refiere al caudal que se Vierte el metal fundido dentro del molde. Velocidad lenta el metal se enfriara Antes de llenarse el molde y si la velocidad es excesiva provocara turbulenciasLa turbulencia del flujo se producirá cuando el metal Liquido este en contacto con las paredes del molde. La turbulencia es Perjudicial debido:Acelera La formación de oxido en el metalErosiona El moldeFavorece Que el metal fundido atrape gases o escoria
Contracción 3 Fases
Contracción Liquida durante el enfriamiento anterior a la solidificaciónContracción Durante el cambio de fase de liquido a solidóContracción Térmica de la fundición solidificada durante suenfriamiento hasta temperatura ambiente
Fluidez y Colabilidad
Es la Capacidad del metal para llenar el molde antes de enfriarse
Factores Que le afectan:
A mas Viscosidad menos fluidez
Tensión Superficial (oxidación)
Mas Tensión menos fluidez
Inclusiones (imperfecciones en el interior de la fundición)
Mas Inclusión menos fluidez
Diseño Del molde
Causas que Originan defectos en las piezas
Causas debido al equipo que se utiliza Durante el proceso
Son Resultado de errores en la fabricación de los moldeos o caja de noyos que se Utilizan en la fabricación de los moldes de tierra o modelos. Habitualmente Errores en las toleranciasCausas debidas al cambio de estado liquido al Solidó del metal
Las Aleaciones metálicas durante el proceso de solidificación padecen varias contracciones, Tienen que estar previstas tanto para el fundidor como para el modelista ya que Pueden causar defectosCausas debidas al diseño y proceso de la Pieza
Se Tienen que controlar todas las operaciones que se realizan en el proceso de ColadaFusión
: Temperatura de fusión, aditivos…
Vaciado
: Temperatura de vaciado, velocidad, Eliminación de escoriaMoldeo: Compactación, utilización de pinturas, Salida de gases, manipulación y transporte del moldeDesmoldeo
: Velocidad de desmoldeo
Limpieza de la pieza
: Sistema de limpieza, ManipulaciónPreparación y mantenimiento de la tierra
: Tiempo de mezcla, manipulación Y conservación
Tipos de Defectos
Llenado incompleto
: este defecto aparece en una Fundición que solidifico antes de completas el llenado de la cavidadJunta fría
: una junta fría aparece cuando dos porciones Del metal fluyen al mismo tiempo pero hay una falta de fusión entre ellasMetal granoso
: las salpicaduras durante el vaciado hacen Que se formen glóbulos de metal que quedan atrapados en la fundiciónCavidad por protección
: es una depresión que la Superficie o un hueco interno en la fundición debido a la contracción por SolidificaciónMicroporosidad
: se refiere a una red de pequeños huecos Distribuidas a través de la fundición debida a la contracciónDesgarramiento caliente
: ocurre cuando un molde que no Cede durante las etapas finales de la solidificación restringe la contracción De la fundición después de la solidificación
Defectos específicos De la tierra
Sopladuras
: este defecto es una cavidad de gas en forma De pelota causada por un escape de gases del molde durante el vaciadoPuntos de alfiler
: es un defecto similar a las Sopladuras pero esta la diferencia que son numerosas cavidades pequeñas de gasCaídas de arena
: provoca una irregularidad en la superficie De la fundición que resulta de la erosión del molde durante el vaciadoCostras
: son áreas rugosas en la superficie de la Fundición debido a la incrustación de arena y metalPenetración:
cuando la fluidez del metal liquido es muy Alta, este penetrar en el molde o en el corazón de la arenaCorrimiento del molde
: es un escalón en el plano de Separación del producto fundidoCorrimiento del corazón
: un movimiento similar que Puede suceder en el corazón pero el desplazamiento es verticalMolde agrietado
: si la resistencia del molde es insuficiente Se puede desarrollar una grieta en la que el metal puede entrar
Métodos de Inspección
Inspección Visual para detectar defectos obvios como el llenado incompleto
Medir Las dimensiones para asegurar que están dentro de las tolerancias
Pruebas Metalúrgicas químicas físicas y otras relacionadas con la calidad del metal Fundido
Consideraciones Para el diseño de productos
Simplicidad geométrica
: evitar complejidades Innecesarias se simplifica la creación del moldeEsquinas
: deben evitarse esquinas y ángulos agudos Porque pueden causar desgarramientos calientes o grietasEspesores de sección
: los espesores de sección deben Ser uniformes a fin de prevenir bolsas de contracciónAhusamientos
: las secciones de la pieza tienen que tener ángulos de salida