Clasificación, Propiedades y Tipos de Polímeros: Una Mirada a la Ingeniería de Materiales

Polímeros: Clasificación, Propiedades y Tipos

Definición de Polímeros

Los polímeros son macromoléculas formadas por la repetición de unidades estructurales más pequeñas, llamadas monómeros, unidas mediante enlaces químicos fuertes o covalentes. Se clasifican en:

  • Homopolímero: El monómero que se repite es el mismo.
  • Heteropolímero: El polímero está compuesto por la repetición de dos o más unidades monoméricas diferentes.

Según su origen, pueden ser:

  • Inorgánicos: Siliconas.
  • Orgánicos: ADN, proteínas, ARN, caucho.

Reacciones de Polimerización

Las reacciones de polimerización son los procesos químicos mediante los cuales se sintetizan los polímeros. Los principales tipos son:

  1. Poliadición o polimerización por adición: Reacción de adición de dos o más monómeros que pertenecen a enlaces múltiples (A-A-A-A-A).
  2. Copolimerización: Adición de dos o más monómeros distintos (A-B-A-B-A-B). La polimerización puede ser lineal o ramificada.
  3. Policondensación: Reacción entre dos monómeros que presentan grupos funcionales reactivos y que, durante la reacción, desprenden una molécula pequeña (generalmente H2O).

Nota: La baquelita es un plástico que ya no se fabrica y es muy quebradizo.

Clasificación de los Polímeros por su Origen

  • Polímeros naturales: De origen animal o vegetal, son utilizados en las más diversas aplicaciones desde hace cientos y hasta miles de años.
  • Polímeros biológicos: También naturales, con importancia en los procesos bioquímicos y fisiológicos de la vida, como proteínas, enzimas, almidón y celulosa.
  • Polímeros sintéticos: Desarrollados por la investigación científica y la industria para competir con algunos polímeros naturales, como siliconas, nylon, teflón, baquelita, melamina, PVC y policarbonatos.

Clasificación de los Polímeros por su Estructura Molecular

  • Polímeros lineales: La polimerización ocurre en una sola dirección (polietileno, seda).
  • Polímeros ramificados: La cadena principal está conectada lateralmente a otras cadenas.
  • Polímeros entrecruzados: Cadenas lineales adyacentes se unen transversalmente en varias posiciones mediante enlaces covalentes.
  • Polímeros reticulados: Están formados por macromoléculas con cadenas y ramificaciones entrecruzadas en las tres direcciones del espacio.

Clasificación de los Polímeros según su Forma de Síntesis

  • Polimerizados: Polímeros cuyas macromoléculas se han formado por unión de moléculas monómeras no saturadas (polietilenos).
  • Policondensados: Polímeros cuyo enlace entre las macromoléculas es multifuncional, con separación de algún producto de bajo peso molecular (Nylon).
  • Poliaductos: Son aquellos cuyo enlace entre las macromoléculas se produce sin pérdida de masa molecular.

Clasificación de los Polímeros según su Respuesta Mecánica

  • Elastómeros: Tienen la propiedad de recuperar su forma después de ser sometidos a una deformación. Ejemplo: caucho vulcanizado.
  • Fibras: Tienen forma de hilos. Se producen cuando el polímero fundido se hace pasar a través de una matriz de orificios pequeños y simultáneamente se aplica estiramiento.
  • Termorrígidos: Mantienen su forma una vez que han sido moldeados a una cierta temperatura. Ejemplo: baquelita.
  • Termoplásticos: Cambian su forma con cambios de temperatura; se reblandecen al calentar y recuperan sus propiedades al enfriar. Ejemplos: polietileno, poliestireno.
  • Termoestables: Se endurecen al ser enfriados de nuevo por formar nuevos enlaces. Características: no se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso, generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes, son insolubles, alta resistencia al fenómeno de fluencia. Ejemplos: resinas, elastómeros, adhesivos, termoplásticos.

Caucho Vulcanizado

El caucho vulcanizado es un polímero natural que, al ser sometido a un estiramiento excesivo, pierde su elasticidad. Al agregarle azufre, el producto obtenido recupera su forma inicial si se somete a un cambio drástico al estirarlo (Sr. Goodyear).

Tipos de Polimerización

  • Polimerización aniónica: Ocurre por el ataque de un anión sobre el doble enlace de un alqueno que posee sustituyentes atractores de electrones como NO2, CN, grupos carbonilos, etc.
  • Polimerización catiónica: Ocurre cuando reacciona un ácido de Lewis o un ácido mineral sobre un doble enlace de un alqueno que posee sustituyentes donadores de electrones.
  • Polimerización por radicales libres: Se divide en tres etapas:
    • Iniciación: Se crea la formación de radicales libres.
    • Propagación: El radical libre altamente reactivo ataca al doble enlace formando otro radical libre más estable.
    • Terminación: Ocurre por la reacción del polímero con otro radical libre.

Tipos de Polímeros y sus Aplicaciones

  • Polietileno (PE): Polímero sintético de adición que se obtiene por el cracking del petróleo. Se usa en envases de aceites, bebidas, etc.
  • Poliestireno (PS): Polímero de adición que contiene un benceno. Se usa en aislantes y vasos blancos de café (baja densidad). En su forma más oscura, se utiliza en bolsas de basura.
  • Polipropileno (PP): Polímero que posee un grupo metil (CH3). Se usa para tapas de botellas y fibra para sacos (sacos de papa). El scotch tiene tres estructuras:
    • a) Isotáctica
    • b) Sindotáctica
    • c) Atáctica
  • Policloruro de vinilo (PVC): Polímero de adición, similar al monómero de etileno, pero lleva un átomo de cloro en vez de un hidrógeno. También se puede obtener por polimerización de radicales libres.
  • Teflón: Polímero de adición llamado politetrafluoroetileno. Es un plástico resistente, proviene del etileno, es resistente a la corrosión y tiene propiedades autoadherentes.
  • Poliamidas (Nylon): Polímero de condensación que se forma al reaccionar aminas y ácidos carboxílicos. Se usa en válvulas de aerosoles, fibras textiles, jeringas, secadores de pelo, medias, etc.
  • Poliésteres: Se pueden formar por reacción directa entre diácidos y dialcoholes o por transesterificación entre diésteres.
  • Policarbonatos: Poliéster formado por la condensación de carbonato de difenilo y un derivado fenólico. Es un polímero translúcido y se usa en techos, terrazas, lentes y cascos de seguridad.
  • Resinas epoxi: Se utilizan para recubrimientos de superficies, ya que son polímeros inertes y de gran dureza. Se forman por poliadroxifenoles y la epiclorhidrina u otros epóxidos.
  • Poliuretanos: Se forman con grupos carbonilos unidos al óxido de un grupo alcóxido y/o amino. Se pueden considerar como un intermediario entre un carbonato y una urea.
  • Siliconas: Polímeros de condensación de bajo peso molecular donde se unen dos moléculas de dihidroxisilano.

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