Selección y Diseño de Máquinas

Una máquina es cualquier medio técnico, generalmente con una o más partes móviles, capaz de transformar o transferir energía y accionado por una fuente de energía que no sea la fuerza humana.

Criterios de Selección:

• Capacidad de control del proceso que va a tener el operario.
• Eliminación del riesgo de posibles lesiones y reducción de fatiga y tensión psíquica en el trabajo.

El criterio de seguridad y confort en el uso de cualquier máquina es fundamental para asegurar una buena elección del equipo.

Diseño del Puesto de Trabajo

El principal objetivo es adaptar el puesto de trabajo a la persona.

Factores Ambientales

Entorno Físico

Orden y Limpieza:

Que los operarios sean responsables de la limpieza de las máquinas va a contribuir a que se mantengan en condiciones higiénicas. Un correcto mantenimiento conlleva unas condiciones de uso correctas y seguras.

Iluminación:

Ha de cumplir con toda la normativa y además debe integrarse en la propia máquina. Las zonas de regulación y mantenimiento también deben estar iluminadas correctamente.

Factores Medioambientales:

Hay que prestar atención a los subproductos que se desprenden del proceso productivo. Todos estos materiales deben ser eliminados mediante aspiración, barrido o por algún proceso físico o químico que capte del ambiente la mayor parte del contaminante.

Distribución y Localización de las Máquinas

Si se trata de un espacio abierto la sensación de amplitud y comodidad será mayor, si es al contrario se aumentará la sensación de claustrofobia y agobio. Una adecuada concepción del espacio debe tener en cuenta la racionalización del proceso productivo, las necesidades de desplazamiento y de acceso cómodo a los puntos de operación de las personas.

Tipos:

• Lineal: Frecuentes y largos desplazamientos y poco control visual.
• Forma de U: El operario, en una posición central, controla todo el proceso. Se evitan desplazamientos excesivos del operario.
• Por células: Cada operario controla individualmente la célula, mayor flexibilidad de producción.

Aspectos de Seguridad y Control de Riesgos:

• La postura más cómoda es la de sentado, siempre que se cuente con asientos ergonómicamente diseñados. Se recomienda la alternancia de la posición sentado-de pie.
• A la hora de diseñar una máquina para un puesto de trabajo se ha de tener en cuenta: los puntos de operación de los equipos y los dispositivos de información y de control de la máquina.
• Todos los elementos de accionamiento han de poder manejarse con facilidad, evitando posturas forzadas.
• El uso de tarimas y de asientos regulables son fundamentales para solucionar los problemas derivados de las diferentes estaturas.
• Los contenedores y las cajas en donde se localizan las piezas han de tener una posición y dimensiones adecuadas para facilitar su llenado y vaciado.

Condiciones de Mantenimiento y Manipulación

Si la máquina ha de elevarse por medios automáticos, se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

• Llevar accesorios como para soportar el peso de la máquina sin deformarse ni romperse.
• Estar diseñada de tal manera que se le puedan acoplar accesorios.
• Tener una forma que permita que los medios de elevación puedan adaptarse con facilidad.

Si la máquina o uno de sus elementos se transporta manualmente, debe tener elementos de agarre correctos con los que se pueda transportar con seguridad.

Herramientas

Objetos creados por el hombre con el fin de conseguir un ahorro de energía en el desarrollo de cualquier trabajo. Se diseñarán según las normas de la antropometría.

Requisitos Básicos de las Herramientas:

• Desempeñar con efectividad la función para la que está hecha.
• La operación de la herramienta debe ser tal que reduzca al mínimo la fatiga.
• Estar diseñada de tal forma que permita a la muñeca permanecer recta durante la realización del trabajo.
• Estar diseñada para la capacidad de trabajo y resistencia del usuario.
• Estar proporcionada a las dimensiones corporales del usuario.
• Tener en cuenta el tipo de ropa y equipos de protección personal requeridos en el momento de realizar la tarea.
• Satisfacer las necesidades de presión, de fuerza y de precisión.
• Adaptarse a diestros y zurdos.
• Proporcionar efecto respuesta a la persona que la utiliza.

Criterios de Diseño:

Están compuestas por la «cabeza», que es la destinada a realizar la función para la que está hecha, y el «mango», que es lo que va a ser estudio del diseño ergonómico. Un mango mal diseñado va a provocar molestias. Deberá adaptarse a la postura natural de aprehensión de la mano. La curvatura será la apropiada y la longitud la correcta para evitar lesiones. La transmisión de esfuerzos y la comodidad en la sujeción del mango es mayor cuando se produce una alineación óptima entre el brazo y la herramienta. Hay que tener en cuenta el tipo de materiales con los que están fabricadas las herramientas y si el trabajador debe llevar alguna prenda de protección al usarlas.

Ergonomía Aplicada a las Herramientas Manuales

Datos Antropométricos de la Mano

Es necesario realizar estudios que determinen cuáles son las medidas a considerar para asegurar una utilización confortable y segura de la herramienta.

Diseño Ergonómico de las Herramientas Manuales: 3 Fases

1. Fase de análisis: Cuáles van a ser las condiciones de uso normal de la herramienta.
2. Fase de elección: Cómo va a ser usada y manipulada la herramienta.
3. Fase de determinación: Establecer todas las características físicas de la herramienta a utilizar.

Generales para el Diseño de Herramientas:

• Especificaciones de los requisitos concretos que debe reunir (frecuencia de uso, tiempo de uso).
• Preferencias de los usuarios.
• Antecedentes.
• Diseño funcional.
• Prueba previa al lanzamiento al mercado de la herramienta.
• Valoración y modificación de los modelos.
• Prueba de las modificaciones introducidas.
• Propuesta de diseño final.
• Especificación del producto.
• Última prueba de la herramienta por ergonomos.
• Seguimiento del impacto sobre los usuarios.

Riesgos Derivados del Uso de Herramientas No Ergonómicas:

• Lesiones sobre la piel, músculo y tendones.
• Lesiones en arterias, venas y nervios (falta de riego sanguíneo).
• Lesiones sobre huesos y articulaciones (bursitis, artrosis).

Normas de Uso:

• Utilizar protección ocular.
• Nunca acoplar caños o tubos de extensión.
• Utilizar siempre las herramientas según sus recomendaciones específicas.

Posición de Trabajo en Máquinas

• La postura más cómoda es la de sentado y con asientos ajustables. Es ideal la alternancia de posturas.
• Procurar los apoyos precisos en caso de realizar grandes esfuerzos.
• Desde la posición de trabajo se debería poder observar los puntos de operación y los dispositivos de información de la máquina.
• Los esfuerzos deben ser apropiados a la capacidad física del trabajador.
• Los órganos de accionamiento deben poderse manejar con facilidad.
• Disponer de mecanismos que permitan una flexibilización (tarimas, asientos regulables).
• Espacio suficiente para los movimientos del cuerpo.
• Eliminar las posturas o movimientos forzados.
• Los contenedores y las cajas en donde se localizan las piezas han de tener una posición y dimensiones adecuadas para facilitar su llenado y vaciado.