Los Principios Elementales de Optimización son:

• Comprar o producir solo lo que se necesite y cuando se necesite.
• Simplificar los trabajos y tiempos perdidos.
• Tener siempre en cuenta los requerimientos del cliente.
• Actuar siempre sobre las causas de los problemas.
• Potenciar el recurso humano.
• Conseguir polivalencia, autocontrol, motivación y aprovechamiento de las diversas capacidades.

Estructura de los Costes de Calidad

Definición

El coste de la calidad es el coste total para asegurar que el producto es conforme, incluyendo los gastos de no conformidad. Contabilizamos la inversión en hacer bien las cosas y los costes de no haberlas hecho suficientemente bien.

Clasificación

Costes Directos

Visibles, se pueden cuantificar.

• De Conformidad o Controlables:
  • De Prevención.
  • De Evaluación.
• De No Conformidad o No Controlables:
  • De Fallos Internos.
  • De Fallos Externos.

Costes Indirectos u Ocultos

Asociados a la no conformidad. Difíciles de cuantificar.

Costes de Prevención

Gastos destinados a mejorar la calidad y evitar los fallos futuros.

• Planificación y gestión de la calidad.
• Ingeniería de calidad.
• Formación en calidad.
• Supervisión y evaluación de proveedores.
• Revisión de diseños.
• Auditorías de calidad.
• Pruebas de calificación, certificación y homologación de productos.
• Verificación final antes de entrega al cliente.

Costes de Fallos Internos

Son los asociados a los fallos internos de la empresa antes de entregar el producto.

• Productos y materiales rechazados definitivamente por no cumplir los requisitos.
• Recuperaciones y reparaciones de elementos rechazados para hacerlos aceptables.
• Reinspección y repeticiones de ensayos de elementos dudosos o recuperados.
• Rediseños.
• Costes ocultos de fallos dentro de la empresa.

Costes de Fallos Externos

Son los derivados de los fallos detectados después de entregar el producto al cliente.

• Prestación de garantías y cortesía comercial.
• Servicio de atención postventa al cliente.
• Productos rechazados o devueltos.
• Penalizaciones contractuales y legales.
• Costes ocultos externos.

Relación entre los Costes de Calidad y la Calidad

Calidad, Coste, Precio y Beneficio

Existe una relación directa entre el nivel de calidad del producto, entendiéndolo como la aproximación a la perfección, y el coste de fabricación. También existe una relación directa entre el precio que el cliente está dispuesto a pagar y la calidad. Combinando ambos hechos se puede encontrar el nivel adecuado de calidad que beneficie a empresa y cliente.

Costes Totales de Calidad y Grado de Control

Llamamos grado de control al grado en que somos capaces de evitar los fallos.

• Un grado de control bajo, supone poca inversión en prevención y evaluación, por lo que tendremos más gastos debido a los fallos.
• Un grado de control alto, supone una inversión importante en prevención y evaluación, evitando así en gran medida los fallos.

Metodología e Implantación

Etapas de Implantación

Estimación

• Conocer la situación presente de los costes.
• Preparar un programa de mejora de costes.
• Responsabilidad del departamento de calidad.

Desarrollo

• Se aplica el programa (formación, cambios en documentos, técnicas contables, etc).
• Responsabilidad de los departamentos de calidad y contabilidad.

Control

• Con datos fiables y reales se hace un seguimiento y replanteo del programa de mejora.
• Responsabilidad del departamento de contabilidad, con apoyo del de calidad.

Contabilización

Cada empresa debe establecer un plan de contabilidad de costes de la calidad por centros de coste.

• Costes de calidad:
  • Prevención.
  • Evaluación.
• Costes de no calidad:
  • Fallos internos:
    • Materiales inutilizados.
    • Coste de la producción perdida.
    • Se restará el valor de chatarra.
  • Fallos externos:
    • Servicio postventa.
    • Reparaciones.
    • Sustituciones.
    • Etc.

Se deben establecer unas condiciones mínimas para que los informes de contabilidad sean útiles y comparables en el tiempo, a fin de ver la evolución:

• Frecuencia inferior a tres meses.
• Tipo de informes:
  • Criterios estables.
  • Información segura y fiable.
  • Separación de conceptos.
  • Detectar áreas con problemas.

Utilidad y Ventajas del Sistema de Costes de Calidad

Las condiciones para que el sistema sea efectivo son:

• Disponer de los medios contables adecuados.
• Asumirlo como una herramienta más de gestión.
• Buscar soluciones y no culpables.

Ventajas

• Da una visión real y económica de la calidad.
• Permite unificar la situación en términos económicos.
• Permite medir los cambios y mejoras realizados.
• Permite priorizar problemas y objetivos.
• Garantiza la utilidad de la calidad.
• Permite ajustar los costes controlables.
• Mejora el uso eficaz de recursos.
• Permite apreciar los efectos económicos del trabajo.
• Mejora los beneficios.