1. Planos de Procesos Productivos

1.V  2.F  3.V  4.V  5.F  6.F  7.V  8.V  9.V  10.V

2. Conducta Responsable

1.V  2.V  3.F  4.V  5.F  6.F  7.V  8.F  9.V  10.F

3. Manejo del Metanol

1.V  2.F  3.F  4.V  5.V  6.F  7.V  8.V  9.V  10.F  11.V  12.F  13.F  14.V  15.F

4. Diagramas P&ID

4.2. Figura Diagrama  P&ID

R: en la imagen los números.

• 1: válvula aguas arriba
• 2: válvula aguas abajo
• 3: válvula manual de drenaje
• 4: válvula manual de by pass
• 5: válvula de control de flujo
• 6: Trasmisor de flujo
• 7: controlador de flujo
• 8: Transductor

4.3. Funcionamiento

• 1: válvula manual aguas arriba de la válvula de control FV-100
• 2: válvula manual agua debajo de la válvula de control FV-100
• 3: válvula manual de drenaje del cuadro de control
• 4: válvula de manual de by pass del cuadro de control
• 5: válvula de control de flujo

 4.4. Indique el nombre del I/P y diga cuál es su función

R: El I/P es un transductor, la función de este dispositivo es transformar la señal de eléctrica a neumática (aire)

I= corriente

P= presión de aire

4.5. Indique el nombre del FIC y su función

R:  El FIC es un controlador de flujo y su función es controlar el flujo

4.6. ¿Qué significa la condición segura FC que está debajo de la válvula de control?

R: FC significa Fail Close o falla cerrada

4.7. ¿Cuándo se activa la condición segura FC?

R: La condición falla cerrada se activa cuando falla el flujo de aire, por lo que la válvula se va a una condición segura de cerrada  

4.8. Indique nombre y función del símbolo    

R: es un controlador de flujo, que le envía la señal eléctrica al controlador FIC-100, la señal de flujo es en m^3/hr

4.9. ¿Qué es la línea punteada?   

R: la línea puntada indica señal eléctrica

4.10. Qué es la línea continua   

R: la línea continua indica tuberías

5. Válvulas

1.V  2.F  3.V  4.F  5.V

6. Procesos para producir agua y vapor

 1.V  2.F  3.V  4.F  5.V  6.V  7.V  8.V  9.F  10.V  11.V 12.V 13.V 14.F  15.F  16.V  17.V  18.F  19.V  20.V  21.V  22.F  23.F  24.V 25.V 26.V  27.F  28.F  29.V  30.V

7. Métodos de comisionamiento de plantas

1.F  2.V  3.V  4.F  5.V  6.F  7.V  8.V  9.V  10.V  11.F  12.V  13.V  14.F  15.V  16.V  17.V  18.F  19.V  20.F  21.F  22.V  23.V  24.V  25.F  26.V  27.V  28.V  29.V  30.V  31.V  32.F  33.V

8. Sistemas de aire y Nitrógeno

8.1 ¿Para qué se utiliza el aire en una planta química?

R: el aire en una planta química se utiliza para las válvulas de control (aire de instrumentación) y para aire de servicios (ventiladores, limpiar tuberías, etc)

8.2 ¿Cuál es la diferencia entre el aire de instrumentación y el aire de servicio?

R: la principal diferencia entre el aire de instrumentación y el de servicio es que el aire de instrumentación pasa por un proceso de secado con sílica gel para quitar la humedad y evitar la formación de hidratos.

8.3 ¿Porqué se utilizan secadores de sílica gel en el aire de instrumentación?

R: se utiliza el secado con sílica gel para quitar la humedad del aire y evitar la formación de hidratos, esto evitará el descontrol de la válvula por no tener aire debido a taponamientos con hielo.

8.4  Nombre algunos sistemas de protección que tiene el cabezal de aire de instrumentación cuando la presión comienza a bajar

R: cuando la presión del cabezal de aire comienza a bajar, se activa de inmediato la puesta en marcha del segundo compresor.

Si la presión continua bajando a pesar de la utilización del segundo compresor se corta el suministro de aire de servicios, para ocupar todo el aire en las válvulas.  Si aun esto no es suficiente para mantener la presión, se detiene el funcionamiento del horno de forma automático por lo que se produce un paro de la planta.

8.5 Que pasa con las válvulas de control cuando por alguna razón falla el aire de instrumentación?

R: si falla el aire se pierde el control de las válvulas y por lo tanto la planta debe detenerse

8.6 ¿Qué es un proceso de inertización con Nitrógeno?

R: El proceso de inertización es el desplazamiento del oxígeno de las líneas y de los equipos, para evitar daños por corrosión, evitar explosiones cuando se inyectan en las líneas gases inflamables, evitar la entrada de oxigeno a los reactores, además actúa como colchón en los tanques de almacenamiento de líquidos inflamables.

8.7 ¿Cómo se obtiene nitrógeno en una planta química?

R: El nitrógeno en una planta química se obtiene por destilación criogénica del aire, para ello se tiene una torre de destilación donde por el tope de la columna sale nitrógeno y por la parte baja sale oxigeno.

8.8 ¿Cuando se dice que un sistema está inertizado?

R: se dice que un sistema esta inertizado cuando la concentración de nitrógeno es mayor al 98,5%

8.9 ¿Porqué el nitrógeno se almacena en estado líquido?

R: el nitrógeno se almacena en estado liquido para disminuir su volumen, ya que al calentarse se expande hasta 700 veces.

8.10 ¿Qué precauciones hay que tener cuando se trabaja en ambientes con nitrógeno?. Nombre algunos sistemas de control que hay que implementar antes de trabajar con nitrógeno.

R:

• El nitrógeno esta altamente peligroso ya que desplaza al oxigeno

• Se debe señalizar con letreros la presencia de nitrógeno (debe decir no ingresar, peligro a la vida)
• Dar a conocer la hoja de seguridad del nitrógeno
• Medir la atmosfera de los espacios confinados
• Todo el personal debe estar capacitado en el manejo y riesgos del nitrógeno, además de estar capacitados para trabajar en espacios confinados
• La empresa debe tener un procedimiento para trabajar en espacios confinados y en manejo del nitrógeno
• Las empresas deben tener planes de rescate y brigada de rescate
• Tener procedimientos de bloqueos de espacios confinados
• La empresa debe tener equipos de respiración autónoma
• Se debe contar con medidores de nitrógeno calibrados que indiquen su fecha de vencimiento

9.- Cabezales de vapor

9.1 Explique los usos del vapor en la industria.

R: el vapor se utiliza para entregar energía a cada uno de los equipos que la necesiten, tales como: turbinas, reboilers, desaireadores, strippers, etc

9.2 ¿En qué casos se utiliza vapor saturado y sobrecalentado?

R: En las turbinas se utiliza vapor sobrecalentado ya que reduce las perdidas de energía, debido a que este vapor no entrega su calor latente tan fácilmente.

En intercambiadores de calor se debe utilizar vapor saturado, ya que este entrega su calor latente fácilmente.

9.3 ¿Los cabezales de vapor están con vapor Saturado o Sobrecalentado?

R: Los cabezales de vapor están con vapor sobrecalentado

9.4 ¿Qué función cumplen las válvulas de alivio? ¿Cuál es el seteo normal que le pondría a estas válvulas si no tiene el valor de diseño?

R: las válvulas de alivio evitan la sobrepresión y las rupturas de línea.

Si usted no posee el valor de seteo de la válvula, siempre se conocerá el valor de operación del cabezal de vapor, a este valor del cabezal de vapor se le sumará el 20% de su valor y así se obtendrá un aproximado de donde se abrirá la válvula de alivio.

9.5 ¿Porqué los cabezales de vapor deben tener válvulas de drenaje y válvulas de venteo?

R: Los cabezales de vapor deben tener válvulas de drenaje para eliminar los líquidos y válvulas de venteo para eliminar el vapor en el proceso de calentamiento