1. La Medida del Trabajo

La medida del trabajo se define como la aplicación de una serie de técnicas para determinar el tiempo que invierte, en nuestro caso, un técnico superior de sistemas de telecomunicación e informáticos en llevar a cabo una determinada tarea, efectuándola según un método preestablecido.

Así como el análisis de métodos de trabajo es la principal técnica que disponemos para reducir la cantidad de trabajo, especialmente mediante la eliminación de movimientos innecesarios del material y/o de los técnicos, sustituyendo los métodos actuales por otros más eficientes, la medida del trabajo, por su parte, sirve para investigar, reducir y, finalmente, eliminar el tiempo improductivo, sea cual sea la causa de dicha improductividad.

Por otro lado, la medida del trabajo sirve también para poder establecer el tiempo que un técnico, trabajando según un método previamente definido y con la suficiente motivación, tardaría en realizar la tarea asignada; esto es, el tiempo tipo de realización del trabajo, lo que posteriormente permitirá detectar con rapidez la aparición de tiempos improductivos.

Así pues, se puede decir que el principal objetivo de la medida del trabajo será conocer la naturaleza e importancia del tiempo improductivo en la implantación de proyectos para el desarrollo de sistemas de telecomunicación e informática, sea cual sea su causa, con el fin de eliminarlo y poder fijar unas normas de montaje, inspección, o de desarrollo que sólo se podrán cumplir cuando:

1. Se elimine todo el tiempo improductivo evitable del proyecto.
2. La implantación se realice utilizando el mejor método posible.
3. El proyecto lo realice un equipo de proyecto de larga duración idóneo por sus aptitudes, formación y motivación.

1.1. Usos y Técnicas de la Medida del Trabajo del Proyecto

Tan importante como descubrir la existencia de los tiempos improductivos actuales y sus causas es fijar correctamente unos tiempos tipo acertados en la realización de proyectos. Estos tiempos, que se mantendrán en la organización del equipo de trabajo mientras se realice el trabajo estudiado, serán los que permitan, posteriormente, descubrir la aparición de nuevos tiempos improductivos y/o trabajos adicionales.

Por ello, los usos que se pueden dar a la medida del trabajo del proyecto dependen de que se lleve a cabo durante la planificación, en el proceso de establecimiento de los tiempos tipo, o una vez fijados los mismos.

Así, los principales usos que se pueden dar a la medida del trabajo son:

1. Comparar la eficacia de diversos métodos de implantación del proyecto, ya que, a igualdad de condiciones, el mejor método será el que exija un menor tiempo.
2. Equilibrar las cargas de trabajo repartiendo equitativamente el trabajo dentro de los equipos de proyectos, fundamentalmente con el empleo de diagramas.
3. Calcular las cargas de trabajo determinando el número de máquinas o herramientas que puede necesitar un técnico para un montaje.
4. Obtener informaciones para elaborar el programa de montaje, esto es, obtener datos que permitirán decidir el equipo de trabajo y los recursos necesarios para cumplir el plan de trabajo y aprovechar al máximo la capacidad de montaje durante el desarrollo del proyecto.
5. Obtener informaciones para elaborar y modificar los presupuestos, tanto de ofertas como de precios de desarrollo y plazos de entrega.
6. Establecer estándares de trabajo fijando normas sobre el uso de las herramientas de montaje y el rendimiento de los técnicos.
7. Fijar sistemas de incentivos económicos por el ahorro de tiempo durante el proyecto.
8. Obtener información sobre los costes, tanto de mano de obra como de medios y materiales.
9. Evaluación de rendimientos del equipo de trabajo.

Las principales técnicas de medida del trabajo que se pueden utilizar son:

1. Muestreo del trabajo.
2. Estudios de tiempos:
   1. Estimación.
   2. Datos históricos.
   3. Estudios de tiempos con cronómetro.
   4. Datos estándar.

2. El Muestreo del Trabajo

El muestreo del trabajo es una técnica cuyo objetivo es determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de una determinada actividad.

Al utilizar el muestreo del trabajo se harán una serie de recorridos por la obra o la oficina donde se implementa el sistema de telecomunicación e informático, a intervalos aleatorios, observando los PC que funcionan y los que están parados, o los técnicos que están cableando y los que en ese momento no tienen trabajo, así como la causa de cada inmovilización.

Si el tamaño de la muestra es suficientemente grande y las observaciones se realizan en cada fase del proceso de implantación del proyecto, se estará razonablemente seguro de que dichas observaciones reflejen la situación de ese tipo de proyectos, aunque siempre con un determinado margen de error, previamente establecido y aceptado.

El muestreo del trabajo se conoce también con los nombres de muestreo de actividades, método de observaciones instantáneas, método de observaciones aleatorias y control estadístico de actividades.

Esta técnica se utiliza muy a menudo, puesto que, por su sencillez, se puede aplicar a una gran variedad de situaciones de desarrollo, mantenimiento o montaje de sistemas de telecomunicación e informáticos. Su coste es relativamente bajo y produce, en los miembros del equipo de trabajo, menos resistencias que los estudios de tiempos con cronómetro. La información que se obtiene con el muestreo del trabajo puede servir para:

1. Comparar la eficacia de distintos equipos de proyectos.
2. Proceder a una distribución del trabajo más equitativa entre los miembros de un equipo de proyecto.
3. Proporcionar una rápida evaluación del tiempo improductivo y de sus causas.

Los resultados obtenidos con el muestreo del trabajo pueden servir para indicar en qué tipo de proyectos es necesario:

1. Realizar un análisis de métodos.
2. Mejorar la manipulación y destreza de las herramientas físicas y lógicas de desarrollo.
3. Implantar mejores métodos de planificación de la implantación del sistema que eviten períodos de tiempo improductivo debidos, por ejemplo, a los retrasos en la llegada de recursos al punto de montaje.

3. El Estudio de Tiempos

3.1. Estimación

El cálculo de tiempos tipo por este procedimiento es totalmente subjetivo. Se puede aplicar en aquellos casos en los que el error de la medición tiene pequeñas repercusiones económicas, como ocurre al tener que establecer tiempos de trabajo para actividades de montaje de instalaciones de telecomunicaciones que se repiten con poca frecuencia.

El tiempo tipo dado, para realizar una o varias tareas idénticas, es un valor «estimado» por el administrador o por aquellos técnicos superiores que poseen una gran experiencia en la ejecución de trabajos similares.

3.2. Datos Históricos

Determinados equipos de trabajo de montaje de STI tienen por costumbre anotar en la ficha, una para cada tarea en particular, los tiempos empleados en ejecutar esa tarea. Al ir anotando los tiempos cada vez que se repiten los trabajos, se van recopilando en cada ficha una serie de datos, que son los que sirven para calcular los tiempos tipo por este procedimiento.

La distribución de los tiempos empleados en realizar una misma tarea, siguiendo siempre el mismo método de trabajo, se agrupan estadísticamente, con los datos obtenidos se determinan los parámetros que definen su curva de distribución.

No obstante, y debido a que los datos recopilados no tienen una gran precisión, el cálculo del tiempo se realiza calculando una media ponderada. O sea:

Tp = (To + 4 Tm + Ta)/6

en la que:

• Tp: es el tiempo tipo, que es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y conocedor de la tarea, la realice a ritmo normal más los suplementos de interrupción necesarios, para que el citado operario descanse de la fatiga producida por el propio trabajo y pueda atender sus necesidades personales.
• To: es el tiempo óptimo registrado.
• Tm: es el tiempo modal.
• Ta: es el tiempo más abultado.

3.3. Cronometraje

El cálculo de tiempos de trabajo por medio del cronómetro es el sistema heredado de las empresas de montaje repetitivo. Es preciso calcular los actores siguientes:

• TR (Tiempo medido con el reloj): que en este caso será el cronómetro, es el tiempo que el operario está trabajando en la ejecución de la tarea encomendada y que se mide con el reloj. (No se cuentan los paros realizados por el productor, tanto para atender sus necesidades personales como para descansar de la fatiga producida por el propio trabajo).
• FR (Factor de Ritmo): que sirve para corregir las diferencias producidas al medir el TR, motivadas por existir operarios rápidos, normales y lentos, en la ejecución de la misma tarea.

El coeficiente corrector, FR, queda calculado al comparar el ritmo de trabajo desarrollado por el administrador que realiza la tarea, como la que desarrollaría un operario con una capacitación normal, y conocedor de dicha tarea.

• TN (Tiempo Normal): que es el TR que un técnico capacitado, conocedor del trabajo y desarrollándolo a un ritmo «normal», emplearía en la ejecución de la tarea objeto del estudio.

Su valor se determina al multiplicar TR por FR:

TN = TR x FR = Cte

y debe ser constante, por ser independiente del ritmo de trabajo que se ha empleado en su ejecución.

• K (Suplementos): Como el técnico no puede estar trabajando todo el tiempo de presencia en la zona de montaje, por ser humano, es preciso que realice algunas pausas que le permitan recuperarse de la fatiga producida por el propio trabajo y para atender sus necesidades personales. Estos períodos de inactividad, calculados según un Ko/o del TN, se valoran según las características propias del trabajador y de las dificultades que presenta la ejecución de la tarea.

En la realidad, esos períodos de inactividad se producen cuando el técnico lo desea.

Suplementos = TN x K = TR x FR x K