Procesos de Conformado

Prensas Hidráulicas

El accionamiento de avance y de retroceso se realiza mediante la acción de un cilindro hidráulico.

Prensas Mecánicas

PRENSA MANUAL: Se hace girar una rueda dentada que arrastra a una cremallera, transformando el movimiento circular de la rueda en movimiento rectilíneo-alternativo de la cremallera.

PRENSA EXCÉNTRICA: Transforman el movimiento circular del motor en movimiento rectilíneo-alternativo mediante un sistema de excéntrica, biela-manivela o cigüeñal.

PRENSA DE FRICCIÓN: Transición de martillo a prensa, transforma el movimiento circular del motor en rectilíneo-alternativo. Consta de dos discos perpendiculares al tornillo, unidas por un eje con desplazamiento axial, según entre en contacto uno u otro disco con el volante calado en el eje del tornillo se obtiene avance o retroceso del útil.

Perfiladoras

Rodillos dispuestos en dos series, a través de los cuales pasa una tira de chapa que al deformarse por la presión de los cilindros se transforma en un perfil de la sección prevista por la forma de las gargantas de los rodillos. Cada par de cilindros tiene un perfil distinto, a medida que avanza la tira va deformándose y acercándose al perfil definitivo, impuesto por la pareja final. El avance de la chapa se logra por el rozamiento de los cilindros, animados de un movimiento de giro, los de la serie superior en sentido contrario que los de la serie inferior.

Conformado por Explosión

La chapa se fija y sella en la matriz practicando el vacío, el equipo se introduce en un recipiente con agua, se coloca una carga explosiva en el agua a cierta distancia de la chapa, la detonación de la carga produce una onda de choque cuya energía se transmite a través del agua causando la deformación de la chapa.

Conformado Electrohidráulico

La onda de choque para deformar la chapa sobre la matriz se genera por una descarga entre dos electrodos sumergidos en agua, la energía se acumula en grandes condensadores que luego se transmiten a los electrodos. La cantidad de energía es menor a la empleada en el conformado por explosión, esto limita el conformado electrohidráulico a piezas de menor tamaño.

Conformado Electromagnético

La preforma se deforma por la fuerza de un campo electromagnético inducido por una bobina, la bobina está alimentada por un condensador y genera un campo magnético que origina corrientes parásitas de Foucault en la preforma con su propio campo magnético. El campo inducido se opone al campo primario produciendo una fuerza que deforma la preforma hacia la matriz, que la rodea, es el proceso de mayor energía que más se emplea, se usa para conformar piezas tubulares.

Hidroconformado

Conformado de chapa metálica o de tubos utilizando la presión de un líquido dentro de una matriz cerrada.

Ventajas:

• Mejora en la resistencia y rigidez de la pieza.
• Reducción del peso y coste de la herramienta.
• Menor número de operaciones de ensamblaje.
• Mayor nivel de reproducción.
• Simplificación de utillajes frente a métodos convencionales.
• Reducción de fuerzas de fricción.
• Baja recuperación elástica.
• Ajustadas tolerancias dimensionales.

Inconvenientes:

• Tiempos de ciclo más lentos.
• Equipamiento caro.

Aplicaciones:

• Automoción.
• Elementos estructurales.
• Piezas de embutición profunda.
• Aeronáutica.
• Fontanería.

Hidroconformado de Chapa (SHF)

Utilización de un fluido a presión para obligar a la chapa a tomar la forma de un punzón o una matriz.

• El fluido presurizado suele ser emulsión agua y aceite.
• Reducción de esfuerzos sobre la herramienta pudiéndose fabricar en materiales más baratos.
• Se pueden reducir las uniones soldadas ⇒ Mejora de la resistencia a la fatiga y reducción de peso mediante la reducción de las bridas soldadas.
• Se reducen los costes de utillaje.
• Mejora del rendimiento mediante la reducción de los márgenes de recorte.

Aplicaciones:

• Estructuras y paneles de coches, trenes.
• Industria aeroespacial.

Inconvenientes:

• Condiciones del proceso complicadas (muchos parámetros interrelacionados entre sí de una forma compleja).
• Maquinaria grande y costosa.
• Tiempo de ciclo largo ⇒ productividad baja.

Hidroconformado de Tubos (THF)

Conformado de un tubo contra las paredes de una matriz mediante el control independiente de:

• Presión de un fluido en una preforma tubular (recta o curvada).
• Compresión axial simultánea para evitar un excesivo adelgazamiento del espesor del tubo en las zonas sometidas a una fuerte expansión.
• Contrapresión.

Se permiten diferentes cambios de sección a lo largo de la longitud del tubo, obteniéndose unas formas suaves y más rígidas.

Materiales:

Importante la calidad del material de partida dada la complejidad tensional de la operación//1) Tubos rectos o predeformados se introducen en la matriz 2) La matriz se cierra por un proceso hidráulico que puede conformar de manera mecánica durante el cierre 3) Los punzones de sellado cierran las extremidades del tubo y se inicia el llenado4) El material se expande por el incremento de p del líq que se realiza conjuntamente con el avance simultaneo de los punzones de sellado, el material fluye hacia el int de las zonas de conformado y da la configuración final de la pz.