Preguntas y Respuestas sobre Procesos de Manufactura
1. ¿Qué es un Proceso de Trabajo en Caliente? ¿Cuántos métodos se conocen?
Es la modificación de la forma de un metal mediante la aplicación de temperatura. Esta debe ser superior a la de recristalización.
Los principales métodos de trabajo en caliente son:
- Laminado
- Forjado
- Extrusión
- Manufactura de tubos
- Embutido
- Rechazado en caliente
- Métodos especiales
2. ¿Cuál es la materia prima usada en los procesos de trabajo en caliente? ¿Cuántos factores influyen en su deformación?
Principalmente se utilizan lingotes, que, dada su estructura cristalina típica, gruesa y dendrítica, no es lo óptimo ante solicitaciones de resistencia mecánica.
Por otra parte, los factores que influyen en su deformación son:
- Temperatura final del proceso
- Velocidad de enfriamiento
- Tamaño inicial del grano
- Cantidad de la deformación
3. ¿Qué es la Anisotropía?
Es la reorientación y deformación de los cristales que componen el metal, transformándolos en más pequeños, uniformes y aplanados, quedando con un mayor grado de ductilidad y deformación en un eje respecto del otro.
4. ¿Qué es la Fundición de Metales y qué condiciones deberían producirse para que se cumpla?
Es la industria que utiliza chatarra de metales, la funde en hornos a gran temperatura y con este material fundido fabrica nuevas piezas en moldes prefabricados. Este proceso requiere gran temperatura. Los moldes pueden ser de arena, madera o metálicos.
5. ¿Cuántos tipos de materiales cerámicos existen? ¿Cuál es su composición? (Dos ejemplos de cada tipo)
Existen dos tipos principales de materiales cerámicos:
- Cerámicos porosos: Ejemplo, refractarios y loza italiana.
- Cerámicos impermeables y semi-impermeables: Ejemplo, porcelana.
Los materiales cerámicos se componen de arcilla, cuarzo y arena.
Ejercicios de Selección Múltiple
1. ¿Qué es la Sinterización?
- a) Consiste en dar forma a una pieza de metal, lámina o perfil, haciéndole pasar por dos rodillos complementarios presionando uno sobre el otro.
- b) Este método de conformación se realiza en caliente para aumentar la plasticidad del material; consiste en colocar un bloque metálico a una temperatura alta (rojo vivo o rojo blanco) sobre un molde y golpear con fuerza hasta que la pieza tome la forma del molde.
- c) Consiste en fabricar piezas metálicas sometiendo a presión en un molde polvos metálicos; la pieza prensada se introduce posteriormente en un horno para tomar la forma definitiva.
- d) Solo a y b.
Respuesta correcta: c
2. ¿Qué es el Proceso de Forja?
- a) Consigue dar forma a los metales aplicando fuerzas de tracción o de compresión.
- b) Consiste en colocar un bloque metálico a una temperatura alta (rojo vivo o rojo blanco) sobre un molde y golpear con fuerza hasta que la pieza tome la forma del molde.
- c) Se emplea para estirar una pieza de metal hasta darle la forma deseada.
- d) Solo a.
Respuesta correcta: b
3. ¿En qué consiste la Extrusión de Metales?
- a) Consiste en martillar el metal caliente ya sea con herramientas manuales o entre dos planos en un martillo de vapor.
- b) La pieza ya caliente se coloca en la matriz de la prensa o martinete. Dependiendo de su forma, tamaño y complejidad, será el número de pasos y cavidades de la matriz, donde proporcionalmente se le irá dando forma al producto.
- c) Es un proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos dados, usando impacto o presión gradual para formar las piezas.
- d) Consiste en empujar el metal a una temperatura alta para hacerle salir por un agujero o troquel con la forma que deseamos darle al perfil. Dando forma a los metales aplicando fuerzas de tracción o de compresión.
Respuesta correcta: d
4. ¿Qué es la Extrusión en Caliente?
- a) En el proceso, el metal es formado prensándose entre un par de dados. El dado superior se fija generalmente al ariete de una prensa de forja o a un martillo, mientras que el inferior queda sujeto al yunque.
- b) Ninguna de las anteriores.
- c) Es un proceso que utiliza la gran maleabilidad de los materiales previamente calentados para formarlo. Consiste en forzar al metal (contenido en una cámara de presión) mediante un émbolo a salir a través de una matriz formadora especial, que determina la sección transversal del producto.
- d) Solo a y c.
Respuesta correcta: c
5. ¿En qué consiste la Trefilación?
- a) Es un proceso que utiliza la gran maleabilidad de los materiales previamente calentados para formarlo. Consiste en forzar al metal (contenido en una cámara de presión) mediante un émbolo a salir a través de una matriz formadora especial, que determina la sección transversal del producto.
- b) Se basa la planificación de aprovisionamiento, se agrupan en dos categorías principales, según la demanda sean dependientes o independientes.
- c) El método consiste en reducir progresivamente la sección inicial de un producto metalúrgico, haciéndolo pasar, mediante tracción, por unos orificios calibrados llamados hileras, de sección inferior a la de la pieza que se va a trabajar.
- d) Solo a.
- e) Solo a y c.
Respuesta correcta: c
Ejercicios de Columnas Pareadas
Pareé las definiciones con sus alternativas correctas.
Concepto | Definición |
---|---|
1. Laminación en Frío | 1 Estos procedimientos se emplean para hacer láminas finas de los materiales más blandos. La mayor parte del laminado se realiza en laminadoras de cuatro rodillos, y de racimo o de planetario. |
2. Extrusión Directa | 2 Consiste en colocar dentro de la cámara un tocho caliente y redondo que se comprime mediante un émbolo. El metal extruido a través del dado, se abre: hasta que solo queda un pequeño residuo para cortarlo cerca del dado y eliminar el extremo. |
3. Procesos de Soldadura | 3 Pueden ser preparadas geométricamente de muchas maneras diferentes. |
4. Estampado de Metales | 4 Consiste en colocar una lámina metálica entre dos piezas metálicas con formas complementarias y comprimir estas dos piezas con una prensa. La lámina tomará la forma de estas piezas o troqueles. Las láminas se deforman e incluso se taladran por este método, de una forma rápida y eficiente. |
5. Procesos de Trabajo en Frío | 5 Todos los metales son cristalinos por la naturaleza y están hechos de granos de forma irregular de varios tamaños. Los cambios resultantes en la forma del material trae consigo marcas en la estructura de grano. Los cambios estructurales producen fragmentaciones del grano, movimientos de átomos y distorsión de la malla. |
6. Extrusión en Caliente | 6 Es un proceso que utiliza la gran maleabilidad de los materiales previamente calentados para formarlo. Consiste en forzar al metal (contenido en una cámara de presión) mediante un émbolo a salir a través de una matriz formadora especial, que determina la sección transversal del producto. |
Ejercicios de Verdadero y Falso
Responda Verdadero o Falso, y fundamente sus respuestas Falsas.
1. Los tipos comunes de juntas de soldadura son: la junta de interior, la junta de regazo, la junta de esquina, la junta de borde, y la junta, la junta W-T. (Falso)
Fundamentación: Los tipos comunes de juntas de soldadura son: junta de extremo, junta de regazo, junta de esquina, junta de borde y junta T.
2. El proceso de soldadura al arco consiste en: Estos procesos usan una fuente de endurecida de viagra para crear y mantener un arco eléctrico endurecido y flexible. Pueden solo usar corriente continua (AC), como alterna (AC), y electrodos no consumibles. (Falso)
Fundamentación: El arco eléctrico se crea entre la pieza de trabajo y un electrodo, que puede ser consumible o no consumible. Se puede usar corriente continua (CC) o alterna (CA).
3. El proceso por resistencia es: Considerada un proceso de fabricación termoeléctrico, se realiza por el calentamiento que experimentan los metales, hasta la temperatura de forja o de fusión debido a su resistencia al flujo de una corriente eléctrica, es una soldadura tipo autógena que no interviene material de aporte. (Verdadero)
4. La fase de posicionamiento consiste en: Ejercer presión sobre los electrodos de tal forma que se consiga la unión de los materiales a soldar. (Verdadero)
5. Procesos especiales de soldaduras son: Algunos procesos de soldadura se usan con frecuencia en una amplia variedad de condiciones, como al aire libre, bajo el agua y en vacíos (como en el espacio). (Verdadero)