Propiedades sensoriales de los materiales

MATERIALES

  • Naturales


    Se encuentran en la naturaleza, a partir de ellos se fabrican los demás productos.

  • Artificiales

    Se obtienen a partir de los materiales naturales que no han sufrido transformaciones previas. También lo son los productos fabricados en su mayoría con productos naturales.

PROPIEDADES MATERIALES:

  • Sensoriales


    Según efecto que produzcan en nestros sentidos
  • Ópticas:
    Transparentes. Translucidos. Opacos.

  • Térmicas

  • Magnéticas


    Dependen de la reactividad de sus electrones mas externosy del tipo de enlace átomico
  • Mecánicas.
    • Elasticidad: cap de materiales para volver a su posición inicial.
    • Plasticidad: para conservar su forma una vez deformado.
    • Ductibilidad: para estirarse en hilos.
    • Maleabilidad: para extenderse en laminas sin romperse.
    • Dureza: oposición que ofrece un cuerpo a dejarse rayar o penetrar.

    • Fragilidad

      material se rompe al impactar contra algo.
    • Tenacidad: resistencia que opone un cuerpo cuando esta sometido a una deformación lenta.
    • Fatiga: deformación de un material sometido a cargas inferiores a roturas cuando actúan un determiando nº de veces o cierto tiempo.
    • Resiliencia: resistencia que tiene un cuerpo al impactar contra algo.
    • Acritud: aumento de la dureza, fragilidad y resistencia debido al frio.

    • Colabilidad

      Cap de un material para entrar en un molde.
    • Maquinabilidad: facilidad de un cuerpo para dejarse cortar por arranque de virutas.

ESFUERZOS Físicos DE MATERIALES

  • Tracción


    La fuerza tiende a alargar el obeto y actúa de manera perpendicular a la superficie que lo sujeta. (Lampara)

  • Compresión

    La fuerza tiende a hacer el objeto mas pequeño y fuerza perpendicular a la sup que lo sujeta (Taburete)

  • Flexión

    Tiende a curvar el objeto y la fuerza es paralela a superficie de fijación.

  • Torsión

    La fuerza tiende a retorcer el objeto y es paralela a la superficie de fijación.

  • Cortadura

    La fuerza es paralela a la superficie que se rompe y pasa por ella.

  • Pandeo

    Similar a la compresión pero en cobjetos con poca sección y mucha longitud, la pieza se pandea.

ENSAYOS DE MATERIALES

  • De tracción:


    estirar lentamente una probeta hasta q se rompe. Una vez rota se analiza los alargamientos producidos a medida que aumenta la fuerza.

  • De fatiga:

    cosiste en hacer girar una probeta del material a analizar, al mismo tiempo que se deforma debido a la fuerza.

  • De dureza:

    ejercer determianda fuerza con una bola de acero sobre pieza a analizar y ver medidas superficie de la huella dejada se analiza y se ve el grado de dureza del material.

ESTRUCTURA INTERNA DE MATERIALES

  • BBC:Hay uno como en cada uno de los partidos de la red cúbica y otra el centro
  • FCC: hay un auto en cada uno de los vértices de la raíz cúbica y otro en el centro de cada cara
  • HCP:Un átomo en cada uno de los vértices tres en el centro uno en cara superior y otro en la cara inferior

Solidificación de metales

Cuando un metal puro fundido se enfría de manera gradual si llega un punto llamado temperatura de equilibrio en la que se produce un cambio de estado. La temperatura que se necesita para que se produzcan los cambios de estado se llama calor latente.

2 fases


  • Nucleación: átomos se unen entre si formando redes cristalinas. Este proceso se inicia alrededor de impurezas o sobre la propia pared del molde que está en estado sólido. A medida que se va extrayendo calor, se van uniendo más átomos a la red cristalina original, creando otras redes que se unen a la anterior y formando núcleos
  • Crecimiento: depende de la velocidad de enfriamiento del material líquido puro.
    1. Velocidad enfrento lento (grano grueso)
    2. Velocidad del enfriamiento rápida (grano fino) En este caso, los átomos no tienen tiempo de moverse por la masa líquida para unirse a los núcleos existentes, ellos forman otros núcleos y da lugar a un tamaño muy reducido del grano.

Reducción del tamaño del grano

Un enfriamiento rápido fuerza los átomos a mi si a otro rápidamente, y esto lleva a fracturas. Para reducir el tamaño del grano, se consigue mediante un enfriamiento lento y se va agitando la masa bruscamente mientras se solidifica.

Constituyentes de los aceros

  • Cementita: constituyente maduro y frágil de los aceros.
  • Martensita:  constituyente más duro después de la cementita.
  • Bainita: tiene una dureza media.
  • Perlita: sus granos aspecto de perlas constituyente más blando de los aceros y aparece cuando el invento es muy lento. Ferrita: constituyente que su presencia es inversamente proporcional a la cantidad de carbono de la alecación

(- carbono + ferrita)


Solidificación de metales

Cuando un metal puro fundido se enfría de manera gradual si llega un punto llamado temperatura de equilibrio en la que se produce un cambio de estado. La temperatura que se necesita para que se produzcan los cambios de estado se llama calor latente.

2 fases:

  • Nucleación: átomos se unen entre si formando redes cristalinas. Este proceso se inicia alrededor de impurezas o sobre la propia pared del molde que está en estado sólido. A medida que se va extrayendo calor, se van uniendo más átomos a la red cristalina original, creando otras redes que se unen a la anterior y formando núcleos
  • Crecimiento: depende de la velocidad de enfriamiento del material líquido puro.
    1. Velocidad enfrento lento (grano grueso)
    2. Velocidad del enfriamiento rápida (grano fino) En este caso, los átomos no tienen tiempo de moverse por la masa líquida para unirse a los núcleos existentes, ellos forman otros núcleos y da lugar a un tamaño muy reducido del grano.

Reducción del tamaño del grano

Un enfriamiento rápido fuerza los átomos a mi si a otro rápidamente, y esto lleva a fracturas. Para reducir el tamaño del grano, se consigue mediante un enfriamiento lento y se va agitando la masa bruscamente mientras se solidifica.

Constituyentes de los aceros

  • Cementita: constituyente maduro y frágil de los aceros.
  • Martensita:  constituyente más duro después de la cementita.
  • Bainita: tiene una dureza media.
  • Perlita: sus granos aspecto de perlas constituyente más blando de los aceros y aparece cuando el invento es muy lento. Ferrita: constituyente que su presencia es inversamente proporcional a la cantidad de carbono de la alecación (- carbono + ferrita)

USO RACIONAL DE MATERIALES

  • Renovables: son aquellos que si se usan racionalmente no provocara su agotamiento ya que con el tiempo se pueden conseguir otros iguales.
  • No Renovables: son aquellos que proceden de la Tierra y si no se reciclan se agotarán.

Soluciones adoptadas

  • Nuevos diseños

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