DEFINICIÓN DE ROSCA

Una rosca es una ranura helicoidal tallada sobre una superficie cilíndrica.

-Tornillo

– Cuando la rosca va tallada sobre la superficie exterior de un cilindro

-Tuerca

– Cuando se talla la rosca sobre la superficie interior de un cilindro (en un agujero cilíndrico).

La unión roscada implica un giro acompañado de un desplazamiento a lo largo de un eje

. Aplicaciones de las roscas

Elemento de unión desmontable -Transformación de movimiento PARÁMETROS DE UNA ROSCA

Perfil–
Es la sección normal de la ranura helicoidal que se talla en la rosca. -Puede ser: triangular, trapecial, diente de sierra, redonda, etc características del perfil. :-Cresta de la rosca-Fondo de la rosca-Flancos

-Altura del perfilDiámetro nominal.–
Es el diámetro mayor originado por la ranura helicoidal. -En un tornillo es el correspondiente a la cresta del perfil.-En una tuerca corresponde con el fondo del perfil.-Una tuerca y un tornillo que roscan entre sí, tienen el mismo diámetro nominal.
–Antes de tallar la rosca, los diámetros originales del tornillo y la tuerca son distintos.

Paso

Es la distancia que avanza el tornillo por cada vuelta que gira——Corresponde con la distancia entre dos puntos consecutivos de la hélice situados sobre la misma generatriz del cilindro.

Número de entradas

Es el número de ranuras helicoidales iguales talladas en el tornillo.-El paso del tornillo se multiplica al aumentar el nº de entradas –
Paso del tornillo = paso de la hélice = paso del perfil x nº de entradas.

Sentido de la rosca

-A derechas.- El tornillo penetra en una tuerca inmóvil cuando se gira en el sentido de las agujas del reloj.-A izquierdas.- Caso contrario ROSCAS NORMALIZADAS:
Los sistemas de rosca están normalizados :-En Europa la primera norma sobre roscas fue elaborada por Withworth en 1841 (recogida actualmente dentro de la norma UNE).-En Estados Unidos se adoptó en 1864 la norma redactada por Sellers (en la actualidad recogida en la norma ASA) Principales roscas normalizadas -Métrica ISO, Withworth, GAS Withworth, trapecial, diente de sierra, redonda.
Rosca métrica ISO-Tiene un perfil triangular-Los flancos del perfil forman un ángulo de 60º-Los vértices están achaflanados-Los valles están redondeados. -Se contemplan dos posibilidades: paso normal y paso fino para un mismo diámetro.-Se aplica en tornillería de uso común.

Rosca Withworth

Tiene un perfil triangular-Los flancos del perfil forman un ángulo de 55º-Los vértices y los valles están redondeados. -Los diámetros normalizados vienen expresado en pulgadas.-Se contemplan dos posibilidades: paso normal y paso fino para un mismo diámetro.-Se utiliza en instalaciones hidráulicas y fontaneríaRosca trapecial–
El perfil es trapecial-Los flancos del perfil forman un ángulo de 30º-Se utiliza en mecanismos de transformación de movimiento.

Rosca en diente de sierra:

El perfil es un trapecio rectángulo.-Se emplea en aplicaciones que requieren soportar grandes esfuerzos axiales.

Rosca redonda:

Su perfil está redondeado.-Una aplicación frecuente es la denominada rosca Edison utilizada en los casquillos de las bombillas.

DESIGNACIÓN NORMALIZADA:

Se requiere proporcionar:-Una abreviatura que representa al tipo de rosca: Métrica (M), Withworth (W), Trapecial (Tr), Diente de sierra (S), GAS (R), Redonda (Rd)-El diámetro nominal. Además, si es necesario, se añade:-El paso de la hélice (L)-El paso del perfil (P).-El sentido de la hélice: izquierda (LH) o derecha (RH) Indicaciones complementarias-La clase de tolerancia-La longitud ??? -El número de hilos Rosca Métrica: –
Símbolo: M-Expresar el diámetro nominal en mm. -Ejemplo: M12 Rosca Métrica fina –
Símbolo: M -Indicar el diámetro nominal en mm. x paso en mm. -Ejemplo: M12x1,25 Rosca Witwhorth :–
No se utiliza símbolo de identificación.-Designar el diámetro nominal en pulgadas -Ejemplo: 3/4” Rosca Withworth fina:–
Símbolo: W -Expresar el diámetro nominal en mm. x paso en pulgadas -Ejemplo: W 38,1x 1/8” Rosca GAS –
Símbolo: R -Indicar el diámetro interior del tubo en pulgadas -Ejemplo: R 3/4” Rosca Trapecial –
Símbolo: Tr -Expresar el diámetro nominal en mm. x paso en mm. -Ejemplo Tr 30×6 Rosca diente de sierra–
Símbolo: S -Indicar diámetro nominal en mm. x paso en mm. -Ejemplo: S 48×3 Rosca redonda–
Símbolo Rd-Expresar el diámetro nominal en mm. x paso en pulgadas REPRESENTACIÓN CONVENCIONAL
Se suprime el dibujo de los hilos de la rosca, que resulta un trabajo inútil. -Norma UNE-EN ISO 6410:1993 Tornillo en vista exterior –
La cresta de la rosca se dibuja con línea continua gruesa -El fondo de la rosca con línea continua fina. -En la vista frontal el fondo de rosca se representa con un arco de 3/4 de circunferencia. -En la vista frontal la representación a trazo grueso del chaflán se omite. -El límite de la rosca se representa con línea contínua gruesa Tuerca en vista exterior.
: -En la vista lateral se representa la cresta y el fondo de la rosca con línea a trazos fina Tornillo en corte:
-El rayado debe prolongarse hasta la línea que representa la cresta de la rosca Agujeros ciegos roscados–
En agujeros ciegos, generalmente no se rosca hasta el final -El límite de la rosca, si es visible, se representa con línea continua gruesa y si es oculto, con línea a trazos fina Salida de la rosca:–
Si no hay una necesidad funcional, se puede omitir. -Se representa con línea continua fina inclinada.

Criterios para situar la distancia entre líneas de cresta y de fondo

Igual a la altura de la rosca -No inferior a 2 veces el grueso de la línea gruesa -En general, se puede aceptar una distancia de 1,5 mm. para las roscas de diámetro nominal mayor o igual a 8 mm. -Para roscas de diámetro nominal inferior o igual a 6 mm. se recomienda una representación simplificada ACOTACIÓN NORMALIZADA DE ROSCAS
Se acota siempre el diámetro nominal de la rosca-La cifra de cota debe indicar la designación completa de la rosca. -Debe acotarse, además, la longitud roscada. -En agujeros ciegos puede omitirse la acotación de la profundidad del agujero si no es importante. Entonces su profundidad debe ser igual a 1,25 veces la longitud roscada.

REPRESENTACIÓN SIMPLIFICADA

Se permite para agujeros de diámetros nominales iguales o inferiores a 6 mm. -No se dibujan los círculos que representan los diámetros correspondientes a la cresta y al fondo de la rosca. -Únicamente se dibujan dos ejes de simetría perpendiculares que sitúan el centro del agujero roscado -Se utiliza una directriz dirigida hacia el eje del agujero y terminada por una flecha. -La designación debe incluir todas las características necesarias para definir la rosca.

DIBUJO DE CONJUNTO

Representación gráfica de un mecanismo o máquina en la que aparecen montadas todas las piezas de que consta. -Normalmente se dibuja en proyección ortogonal -Excepcionalmente cuando va dirigido a personal no cualificado se recurre a la perspectiva. Importancia del dibujo de conjunto -Muestra con claridad la relación y la concordancia entre cada pieza del conjunto. -Se aprecia la relación y proporción entre las piezas en el momento de realizar el proyecto. -Resulta imprescindible para el montaje.

NORMATIVA DE DIBUJOS DE CONJUNTO:NORMAS PARA LA REPRESENTACIÓN

Orientaciones a tener en cuenta -Representar el conjunto en la posición de utilización. -Dibujar las vistas y cortes necesarios para que se visualicen todas las piezas que componen el conjunto. -Si el dibujo de conjunto tiene muchas piezas se pueden dibujar planos por grupos de piezas y mostrar después en el plano de conjunto la relación entre cada grupo. –Se sugiere comenzar el dibujo por la pieza principal y continuar por las secundarias. -Los rayados de cada pieza, si hay cortes, deben ser diferentes a los de las piezas adyacentes. -Los rayados se pueden diferenciar mediante la inclinación (45º o 135º) y mediante la densidad del rayado – Cuando se representen tornillos y tuercas acoplados, tendrá preferencia la representación del tornillo -Recordar que los elementos normalmente macizos no se rayan en corte longitudinal.

REFERENCIA DE LOS ELEMENTOS:

A cada pieza del conjunto se le asigna un número llamado marca. -Constituye la referencia del elemento.

En la representación de referencias intervienen los siguientes elementos:

Número de marca -Línea de referencia -Lista de piezas.

NÚMERO DE MARCA DE LAS PIEZAS:

Cada pieza recibe un número correlativo. -El tamaño del número será el doble que las cifras de cota y no inferior a 5 mm. de altura. -Los elementos iguales llevan la misma referencia y si no hay ambigüedad basta con designarlos una vez. -El orden de sucesión de los números debe guardar, a ser posible, relación con el montaje. -Se colocan en sitio visible alrededor del dibujo y en el sentido de las agujas del reloj. -Procurar que los números estén alineados para mejor estética.

LÍNEAS DE REFERENCIA

Unen la pieza designada con su número de marca. -Con línea continua fina. -Terminan en un punto en el extremo que señala la pieza. -No llegan a tocar el número de marca de cada pieza -Se dibujan con dirección inclinada y de poca longitud.

COTAS EN UN DIBUJO DE CONJUNTO

Un dibujo de conjunto no se debe acotar. Sin embargo se deben incluir las siguientes cotas, si procede: -Cotas funcionales.- Muestran la posición de determinadas piezas para el buen funcionamiento del mecanismo. -Cotas dimensionales.- Proporcionan las dimensiones totales del conjunto. -Cotas de montaje.- Relativas al espacio libre a dejar para posibilitar el montaje y desmontaje del conjunto. -Cotas de ajustes