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Conceptos Clave de Metrología y Procesos de Fundición y Moldeo

Conceptos Fundamentales de Metrología

Tolerancia: Intervalo de valores de una característica que son considerados admisibles para asegurar la funcionalidad. Surgen de las especificaciones de diseño de un producto para permitir su evaluación y control.

Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición o de un patrón tal que pueda relacionarse con referencias determinadas, generalmente a patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones, teniendo Seguir leyendo “Conceptos Clave de Metrología y Procesos de Fundición y Moldeo” »

Procesos de Fundición de Metales: Tipos, Materiales y Técnicas

Procesos Primarios de Fundición y sus Características

Los procesos primarios de fundición son fundamentales en la manufactura de piezas metálicas. Estos incluyen:

Metales Férricos y No Férricos: Propiedades, Tipos y Aplicaciones

Metales Férricos y No Férricos: Una Exploración Detallada

Los metales se clasifican principalmente en dos grandes grupos: férricos y no férricos. A continuación, exploraremos sus características, tipos y aplicaciones.

Metales Férricos

Los metales férricos son aquellos que contienen hierro y son atraídos por un imán.

Minerales de origen del hierro: hematites, magnetita, siderita.

Tipos de Metales Férricos según la Cantidad de Carbono

La cantidad de carbono aleado al hierro influye en las propiedades Seguir leyendo “Metales Férricos y No Férricos: Propiedades, Tipos y Aplicaciones” »

Materiales Ferrosos: Obtención, Transformación, Clasificación y Sostenibilidad

Materiales Ferrosos

Los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como elemento base.

Tipos de Minerales de Hierro

  • Magnetita
  • Hematites
  • Limonita
  • Siderita

Estos minerales tienen la ventaja de ser abundantes y de contener proporciones elevadas de hierro puro.

Proceso de Obtención del Acero

El acero se obtiene a través de dos procesos principales:

  • Altos hornos: Utilizando mineral de hierro como materia prima.
  • Hornos eléctricos: Empleando chatarra como materia prima.

Materia Prima del Horno Alto

Etapas Clave en el Desarrollo de Proyectos Mineros

Prospección

El objetivo de esta etapa es lograr un conocimiento general del área de interés.

Consiste en localizar **anomalías geológicas** en la corteza terrestre, donde posiblemente pueda existir un depósito mineral.

Las técnicas más usadas son:

  • Geología regional
  • Mapas, publicaciones, minas antiguas y presentes.
  • Geoquímica
  • Geofísica
  • Fotografías aéreas e imágenes satelitales.

El éxito de esta etapa es el hallazgo de **anomalías minerales**.

En esta etapa se desconoce el tamaño y el valor Seguir leyendo “Etapas Clave en el Desarrollo de Proyectos Mineros” »

Métodos de Moldeo en Fundición: Tipos, Ventajas y Control de Calidad

Métodos de Moldeo en Fundición

Una primera clasificación de los métodos de moldeo se basa en la forma de realizarlos:

Moldeo Manual

Como su nombre indica, todas las operaciones son manuales. Requiere personal muy cualificado y solo es adecuado para obtener un número muy reducido de piezas o cuando estas son muy complicadas y no se puede utilizar el moldeo mecánico.

Moldeo Mecánico

En los talleres de fundición de gran producción y producción en serie, los métodos manuales se sustituyen por Seguir leyendo “Métodos de Moldeo en Fundición: Tipos, Ventajas y Control de Calidad” »

Mecanizado por Arranque de Viruta y Procesos de Moldeo: Técnicas y Fundamentos

Mecanizado por Arranque de Viruta

El mecanizado por arranque de viruta es un procedimiento apto para modificar formas, dimensiones y acabado superficial de las piezas, arrancando una capa que se transforma en viruta. Existen diferentes tipos de procesos: mecanizado, térmico y químico.

Elementos Básicos del Mecanizado

Metales Ferrosos y No Ferrosos: Propiedades, Estructuras y Procesos de Fabricación

1. Características de los Metales

  • Elevada conductividad térmica y eléctrica.
  • Considerable resistencia mecánica.
  • Gran plasticidad.
  • Elevada maleabilidad.
  • Carácter reciclable.

1.1 Estructuras Cristalinas

2 estados:

  • Cristalino (Átomos alineados perfectamente)
  • Amorfo (Ordenación espacial de corta distancia).

La mayor parte de los metales de interés industrial únicamente cristalizan en 3 tipos:

  • Cúbica centrada en el cuerpo.
  • Cúbica centrada en las caras.
  • Hexagonal compacta.

En los 3 tipos de redes cristalinas Seguir leyendo “Metales Ferrosos y No Ferrosos: Propiedades, Estructuras y Procesos de Fabricación” »

Conformación de Metales: Procedimientos y Herramientas Esenciales

Para la **conformación de los metales** y combinación de estos (una gran parte de las piezas se obtienen por 2 o más procedimientos) para obtener perfiles y piezas de los tamaños que se demandan en la industria, se pueden hacer de diversas maneras. Hay algunas que solo pueden hacerse mediante un procedimiento, pero la mayoría se eligen por razones de **perfección**, **economía** o **rapidez**. Aunque muchas veces nos adaptamos a los procedimientos que disponemos en el taller, los procedimientos Seguir leyendo “Conformación de Metales: Procedimientos y Herramientas Esenciales” »

Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio

Propiedades Importantes del Acero

  • Resistencia estática: Extensión unitaria máxima que tiene el material sin que pierda su funcionamiento. La resistencia interna puede ser propia o adquirida.
  • Ensayo: Permite obtener las características físicas del material (la información).
  • Ductilidad: Podemos determinar la sobrecarga del material, capacidad de los materiales de absorber sobrecarga. % de alargamiento <5% (frágil), >5% (dúctil).
  • Resistencia: Capacidad de absorber energía en la zona elástica. Seguir leyendo “Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio” »