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Optimización del Diseño de Productos y Gestión de Calidad Total en Ingeniería Industrial

Diseño de Productos: Fases del Proceso de Diseño

a) Diseño Preliminar. Se identifica el problema y se plantea una solución general.

b) Diseño de Detalle. Se establecen formas, pesos, volúmenes, etc.

c) Análisis y Selección del Diseño. Se analizan las alternativas, se evalúan y se selecciona la mejor solución.

d) Realización de Prototipos. Antes de realizar la fabricación en serie del nuevo diseño es necesario realizar los dibujos y anotar las especificaciones de fabricación.

Calidad y Seguir leyendo “Optimización del Diseño de Productos y Gestión de Calidad Total en Ingeniería Industrial” »

Procesos de Producción y Organización Empresarial: Un Enfoque en la Ingeniería Industrial

Funciones de la Actividad Empresarial

En el contexto de la ingeniería industrial, el diseño y la construcción de un producto son etapas cruciales, pero el proceso no termina ahí. Es fundamental verificar su funcionalidad, similar a lo que hacen las empresas productoras de bienes: desarrollan, fabrican y comercializan productos. Sin embargo, aunque exista una aparente similitud entre la actividad empresarial y los proyectos de ingeniería en el aula, las funciones de una empresa son mucho más Seguir leyendo “Procesos de Producción y Organización Empresarial: Un Enfoque en la Ingeniería Industrial” »

Ingeniería Industrial de Procesos: Conceptos Clave y Optimización

Distribución y Logística

Distribución Selectiva

Afirmación: La Distribución selectiva consiste en llegar al mayor número de establecimientos posibles. Ej; CCU, Periódicos, etc.

Ejemplos y Aplicaciones de Arcos

Dentro de los ejemplos y aplicaciones de arcos podemos encontrar: Líneas de ferrocarril, carreteras, rutas marítimas, terminales intermodales, entre otros.

Ventajas y Desventajas del Cross Docking

Entre las ventajas y desventajas del Cross Docking se encuentran:

Gestión de Proyectos Industriales: De Taylor al Enfoque Moderno

En el siglo XIX, Taylor fue el primero en analizar desde un punto de vista científico el trabajo. Comenzó a medir rendimiento, tiempos de ejecución y productividad. Su socio, Gantt, aportó la herramienta más característica de la gestión de proyectos: el diagrama de Gantt. Hasta 1990 no quedaron reflejadas las relaciones de precedencia puestas en práctica en el siglo XX en el proyecto Manhattan, cuando, al ser mejorada, dio lugar al PERT. La industria DuPont diseñó el método del camino Seguir leyendo “Gestión de Proyectos Industriales: De Taylor al Enfoque Moderno” »

Organización y Gestión de Proyectos Industriales

Deontología y Ejercicio Profesional de la Ingeniería

0.- Ingeniero concurrente

1.- ¿Qué es un Código Deontológico?

2.- ¿Cuáles son las obligaciones generales del Ingeniero?

3.- ¿Qué obligaciones adquiere el Ingeniero con su cliente?

4.- Explique, al menos cuatro de las atribuciones que la Ley 12/1986 reconoce al ingeniero técnico industrial

5.- ¿Qué requisitos se han de cumplir para el ejercicio de la profesión libre (cuenta propia) como ingeniero técnico?

6.- ¿Qué condiciones se han de Seguir leyendo “Organización y Gestión de Proyectos Industriales” »

Estudio de Tiempos en Ingeniería Industrial: Guía Completa

Selección del Operario

El primer paso para iniciar un estudio de tiempos se realiza a través del supervisor, el cual ordena que esté todo listo para estudiar el trabajo. Se elige al operario de desempeño promedio ya que por lo común desempeña su trabajo con consistencia y de manera sistemática. Debe estar bien capacitado en el método, le debe gustar el trabajo y ha de demostrar interés en hacerlo bien.

Registro de Información Significativa

El registro debe contener máquinas, herramientas, Seguir leyendo “Estudio de Tiempos en Ingeniería Industrial: Guía Completa” »

Procesos de fabricación y su impacto medioambiental

Una planta de proceso

Es un tipo de fábrica que transforma materiales en masa.

Diagramas de flujos de procesos

Principales flujos del proceso, no contienen detalles.

CASO 1: PLANTAS DE PROCESO Y PINTURA

Disolvente: aporta viscosidad. Han de solubilizar la resina hasta que la pintura sea viscosa. (ej:acetate).

Pigmentos, color y brillo, sólido. Iron oxide (rojas), chromium (amarillo, verde) cobalto (azules), carbono (negras).

Resina: aglutinante (binder).

Recuperación de piezas y métodos de soldadura

Recuperación de una pieza

->Escasez de la marca

Modelo del equipoAño equipo

Inversiones que se realizan anualmente en una compra de piezas de repuesto que por lo regular no satisfacen los requerimientos de recuperación son declarados chatarra.

CRITERIO: Sustituir importación piezas de repuesto – VS – Fabricación de piezas de repuesto y recuperación de piezas.

  • Aumentan la vida útil de los componentes
  • Evitar interrupciones largas de servicio
  • Reducir costos de inversión

Conceptos

1) Pieza de repuesto: Seguir leyendo “Recuperación de piezas y métodos de soldadura” »