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Mecanizado por Arranque de Viruta y Procesos de Moldeo: Técnicas y Fundamentos

Ingeniería en diseño industrial y desarrollo de productos, , , , , ,

Mecanizado por Arranque de Viruta

El mecanizado por arranque de viruta es un procedimiento apto para modificar formas, dimensiones y acabado superficial de las piezas, arrancando una capa que se transforma en viruta. Existen diferentes tipos de procesos: mecanizado, térmico y químico.

Elementos Básicos del Mecanizado

Conceptos Clave en Mecanizado: Técnicas, Herramientas y Procesos

Tecnología, , ,

Conceptos Clave en Mecanizado

A continuación, se presentan conceptos fundamentales en el ámbito del mecanizado, abarcando desde técnicas de refrigeración hasta el análisis de fuerzas y tiempos de producción.

Técnicas de Mecanizado y Refrigeración

1º HI-JET: Consiste en dirigir uno o varios chorros finos, con gran velocidad, por la parte inferior, hacia la superficie libre de la herramienta.

2º Relación de ?: Se llama razón de longitud de viruta, ?, a la relación Iv/Ic. Su valor está íntimamente Seguir leyendo “Conceptos Clave en Mecanizado: Técnicas, Herramientas y Procesos” »

Técnicas Avanzadas de Mecanizado: Desde Tornos hasta Ultrasonidos

Tecnología, , , ,

Técnicas de Mecanizado y Procesos de Acabado

Tipos de Tornos

Existen diversos tipos de tornos, cada uno diseñado para aplicaciones específicas. Entre ellos, encontramos:

  • Tornos revólver
  • Tornos al aire
  • Tornos verticales
  • Tornos automáticos

Mandrinadora

La mandrinadora es una máquina similar a una taladradora horizontal, utilizada principalmente para el taladrado, barrenado y escariado de piezas. Sin embargo, su versatilidad permite realizar también trabajos de fresado y torneado, lo que le otorga una Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Mecanizado: Desde Tornos hasta Ultrasonidos” »

Mecanizado en Torno: Técnicas, Herramientas y Tipos de Tornos

Tecnología, , , , , ,

Procesos de Mecanizado en Torno

Producción de Piezas Cilíndricas

  • Piezas pequeñas: Tornillos para bisagras de monturas de gafas.
  • Piezas grandes: Rodillos de laminación, anillos de generadores eólicos.

Método de Trabajo

  • Pieza de trabajo en rotación.
  • Torneado de tochos en bruto.
  • Torneado de piezas fabricadas con otros procesos (fundición, forjado, etc.).
  • La herramienta se desplaza eliminando material y conformando la forma deseada.

Movimientos Principales

Optimización de Procesos de Fabricación y Tecnologías de Manufactura

Ingeniería informática del software, , , , ,

Materiales y Herramientas de Corte

Para material duro en operaciones de torneado, se utiliza porta plaquitas CNMG para desbaste y VCMT para acabado con menor avance. En cambio, para acabado se puede emplear CNMG y para desbaste la misma con mayor avance.

  • DFA (Diseño para Ensamblaje)
  • DFM (Diseño para Fabricación)

Consideraciones en el Mecanizado

Al mecanizar una pieza, es crucial considerar la unión pieza-porta piezas. Se debe asegurar un posicionamiento isostático mediante 5 normales (evitando un Seguir leyendo “Optimización de Procesos de Fabricación y Tecnologías de Manufactura” »

Técnicas de Corte y Mecanizado de Materiales: Procesos, Herramientas y Aplicaciones

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Técnicas de Corte de Materiales

Técnicas sin Pérdida de Materia

Básicamente distinguimos dos:

Separación por Corte

Se utiliza únicamente para materiales blandos y de poco grosor (papel, cartón…). Para ello utilizamos cúter, cuchillo…

Corte por Cizallamiento

Se trata de herramientas formadas por dos cuchillas que se desplazan en direcciones opuestas (tijeras, cizallas…).

Técnicas con Pérdida de Material

En estos procedimientos se utilizan herramientas manuales y mecánicas.

Sierra

Es una herramienta Seguir leyendo “Técnicas de Corte y Mecanizado de Materiales: Procesos, Herramientas y Aplicaciones” »

Fundamentos y Operaciones de Fresado

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1. Movimientos Fundamentales del Fresado

– Movimiento de corte: originado por el giro de la fresa sobre su propio eje.

– Movimientos de avance: originado por el desplazamiento horizontal de la pieza. Estos movimientos podrán realizarse en cualquier eje de un plano horizontal.

– Movimiento de penetración: originado por el desplazamiento vertical de la fresa o de la pieza. El valor de la penetración dependerá fundamentalmente de si las pasadas son de desbaste o acabado.

2. Diferencias entre Fresa Seguir leyendo “Fundamentos y Operaciones de Fresado” »

Técnicas de Fabricación y Sistemas de Producción

Ingeniería mecánica, , , , , ,

Conformado de Metales

Técnicas

  • Laminado (Rolling)
  • Trefilado (Wire drawing)
  • Repujado (Metal spinning)
  • Doblado (Banding)
  • Plegado (Folding)
  • Extrusión
  • Sinterizado (Sintering)
  • Moldeado por Inyección (Injection molding)
  • Moldeado en Arena (Sand molding)
  • Moldeado a la Cera Perdida (Wax molding)
  • Plegado Térmico (Thermo Folding)
  • Inyección
  • Forjado (Forging)
  • Estampado (Stamping)
  • Troquelado (Punching)
  • Cizallado (Sheared)

Mecanizado de Metales

Técnicas

Tecnología de Roscado, Torneado y Soldadura

Tecnología, , , ,

Aplicaciones de las Roscas

Tipos de Roscas

  • Rosca triangular: Método de unión tornillo y tuerca.
  • Rosca cuadrada y trapecial: Se utiliza para movimiento en mecanismos.
  • Rosca redonda: Uniones sometidas a grandes esfuerzos.
  • Rosca en dientes de sierra: Se emplea en mecanismos sometidos a grandes presiones unilaterales.

Características del Roscado

Fundamentos del Mecanizado: Factores, Herramientas y Procesos

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Factores Fundamentales en la Producción y Rendimiento de Máquinas

Velocidad de corte, fuerza de corte, potencia de corte y tiempos de mecanizado son factores cruciales que influyen en la producción y rendimiento de las máquinas.

Valor Mínimo de Velocidad de Desgaste

El valor mínimo de velocidad de desgaste depende de: