Archivo de la etiqueta: mecanizado

Fundamentos y Operaciones de Fresado

1. Movimientos Fundamentales del Fresado

Movimiento de corte: originado por el giro de la fresa sobre su propio eje.

Movimientos de avance: originado por el desplazamiento horizontal de la pieza. Estos movimientos podrán realizarse en cualquier eje de un plano horizontal.

Movimiento de penetración: originado por el desplazamiento vertical de la fresa o de la pieza. El valor de la penetración dependerá fundamentalmente de si las pasadas son de desbaste o acabado.

2. Diferencias entre Fresa Seguir leyendo “Fundamentos y Operaciones de Fresado” »

Técnicas de Fabricación y Sistemas de Producción

Conformado de Metales

Técnicas

  • Laminado (Rolling)
  • Trefilado (Wire drawing)
  • Repujado (Metal spinning)
  • Doblado (Banding)
  • Plegado (Folding)
  • Extrusión
  • Sinterizado (Sintering)
  • Moldeado por Inyección (Injection molding)
  • Moldeado en Arena (Sand molding)
  • Moldeado a la Cera Perdida (Wax molding)
  • Plegado Térmico (Thermo Folding)
  • Inyección
  • Forjado (Forging)
  • Estampado (Stamping)
  • Troquelado (Punching)
  • Cizallado (Sheared)

Mecanizado de Metales

Técnicas

Tecnología de Roscado, Torneado y Soldadura

Aplicaciones de las Roscas

Tipos de Roscas

  • Rosca triangular: Método de unión tornillo y tuerca.
  • Rosca cuadrada y trapecial: Se utiliza para movimiento en mecanismos.
  • Rosca redonda: Uniones sometidas a grandes esfuerzos.
  • Rosca en dientes de sierra: Se emplea en mecanismos sometidos a grandes presiones unilaterales.

Características del Roscado

Fundamentos del Mecanizado: Factores, Herramientas y Procesos

Factores Fundamentales en la Producción y Rendimiento de Máquinas

Velocidad de corte, fuerza de corte, potencia de corte y tiempos de mecanizado son factores cruciales que influyen en la producción y rendimiento de las máquinas.

Valor Mínimo de Velocidad de Desgaste

El valor mínimo de velocidad de desgaste depende de:

Procesos de Mecanizado: Guía Completa

UD1. Procesos de Mecanizado

1. ¿En qué consisten los procesos de mecanizado?

Los procesos de mecanizado consisten en la obtención de la geometría final de una pieza mediante la eliminación del material sobrante de una preforma de partida.

2. Indica la diferencia entre los procesos convencionales y no convencionales de mecanizado

Procesos Convencionales: La eliminación de material se realiza fundamentalmente por medios mecánicos.

Procesos No Convencionales: La eliminación de material se debe fundamentalmente Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Guía Completa” »

Procesos de Mecanizado: Una Guía Completa

UD1. Procesos de Mecanizado

1. ¿En qué consisten los procesos de mecanizado?

Obtención de la geometría final de la pieza mediante la eliminación del material sobrante de una preforma de partida.

2. Indica la diferencia entre los procesos convencionales y no convencionales de mecanizado

Procesos Convencionales. La eliminación de material se realiza fundamentalmente por medios mecánicos.

Procesos No Convencionales. La eliminación de material se debe fundamentalmente a otros medios diferentes de Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Una Guía Completa” »

Procesos de Mecanizado: Guía Completa y Optimizada para SEO

UD1. Procesos de Mecanizado

1. ¿En qué consisten los procesos de mecanizado?

Obtención de la geometría final de la pieza mediante la eliminación del material sobrante de una preforma de partida.

2. Indica la diferencia entre los procesos convencionales y no convencionales de mecanizado

Procesos Convencionales: La eliminación de material se realiza fundamentalmente por medios mecánicos.

Procesos No Convencionales: La eliminación de material se debe fundamentalmente a otros medios diferentes de Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Guía Completa y Optimizada para SEO” »

Tipos de Virutas en el Corte de Metales

de planos cristalográficos. A diferencia de la viruta discontinua en esta no ocurren fracturas o rupturas debido a la naturaleza dúctil del metal. Para reducir la resistencia que ocurre conforme la viruta comprimida se desliza a lo largo de la intercara viruta-herramienta, se rectifica a un ángulo de inclinación adecuado en la herramienta, y se utiliza líquido de corte durante la operación. Estas características permiten a la viruta comprimida fluir con relativa libertad a lo largo de la Seguir leyendo “Tipos de Virutas en el Corte de Metales” »

Procesos de Mecanizado: Torneado y Fresado

Arranque de Viruta y Herramientas de Corte

Herramienta

La herramienta de corte se compone de dos partes: la parte activa, que arranca el material, y la parte auxiliar, que sujeta la parte activa. El material de la herramienta debe ser duro a altas temperaturas, tener resiliencia y buenas propiedades térmicas (alta conductividad, bajo coeficiente de rozamiento, resistencia al desgaste). Los recubrimientos pueden ser monocapa (alta dureza superficial) o multicapa (bajo rozamiento, alta resistencia Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Torneado y Fresado” »

Procesos de moldeo y mecanizado: conceptos y técnicas

Moldes desechables: mod.perm. Arena: modelo-arena-metal-enfria-solidif-desmoldar

Los modelos dan forma a la fundición, pueden ser de madera, plástico, metal, tienen resistibilidad y durabilidad; ángulo desmoldeo para facilitar extracción. Tipos: arena verde: arena, arcilla y agua, húmedo, menos costoso. Caja fría: arena, aglutinantes, más precisión y caro. Sin cocción: arena y resina sintética. Cáscara: tamaño grano pequeño, permeabilidad reducida, bajo costo, buen acabado sup. y tolerancias. Seguir leyendo “Procesos de moldeo y mecanizado: conceptos y técnicas” »