Archivo de la etiqueta: procesos de fabricación

Ingeniería de Materiales: Clasificación, Aleaciones, Fabricación y Tratamientos

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Clasificación de los Materiales

El principal tema a tratar son los tipos de materiales que existen en 4 grandes bloques:

  • Metales
  • Polímeros (termoplásticos, termoestables, elastómeros)
  • Cerámicos (ladrillos, vidrio, porcelana)
  • Materiales Compuestos

También se hace una clasificación de la estructura interna de los materiales:

Defectos en Procesos de Manufactura: Identificación, Causas y Soluciones

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Defectos en Procesos de Manufactura: Identificación, Causas y Soluciones

NOMBRE

DESCRIPCIÓN

SOLUCIÓN

PROCESO

Segregaciones dendríticas

Debido a velocidades de enfriamiento altas, crece la velocidad de nucleación y aparece en los espacios interdendríticos un sólido muy rico del metal con menor punto de fusión.

Velocidad de enfriamiento más lenta

Solidificación de aleaciones

Grano efecto Coring

Debido a velocidad de enfriamiento rápida, aparecen en el grano capas con distintas concentraciones de Seguir leyendo “Defectos en Procesos de Manufactura: Identificación, Causas y Soluciones” »

Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio

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Propiedades Importantes del Acero

  • Resistencia estática: Extensión unitaria máxima que tiene el material sin que pierda su funcionamiento. La resistencia interna puede ser propia o adquirida.
  • Ensayo: Permite obtener las características físicas del material (la información).
  • Ductilidad: Podemos determinar la sobrecarga del material, capacidad de los materiales de absorber sobrecarga. % de alargamiento <5% (frágil), >5% (dúctil).
  • Resistencia: Capacidad de absorber energía en la zona elástica. Seguir leyendo “Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio” »

Procesos de Conformado y Fabricación de Materiales

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En la ingeniería de materiales, los procesos de conformado y fabricación son esenciales para transformar materias primas en productos funcionales. A continuación, se describen algunos de los procesos más importantes:

Procesos de Conformado por Deformación Plástica

Doblado:

Proceso que aprovecha la deformación plástica para dar forma a las chapas, mediante una matriz y un punzón de doblado o estampa. La zona interior se comprime, mientras que la exterior se tracciona, ocasionando un pequeño Seguir leyendo “Procesos de Conformado y Fabricación de Materiales” »

Tipos, Propiedades y Procesos de Fabricación de Plásticos: Una Mirada Detallada

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Tipos, Propiedades y Procesos de Fabricación de Plásticos: Una Mirada Detallada

Los plásticos son materiales orgánicos constituidos principalmente por carbono. La mayor parte de ellos se obtienen de productos derivados del petróleo.

Obtención

Los plásticos se obtienen mediante el proceso de polimerización, que básicamente consiste en unir moléculas de bajo peso molecular, llamadas monómeros, para originar macromoléculas denominadas polímeros.

Propiedades

Introducción a la Ingeniería de los Materiales Plásticos

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Introducción a los Plásticos

Los plásticos son productos artificiales desarrollados en el siglo XX. Se obtienen de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales mediante reacciones químicas. Están formados por polímeros, grandes moléculas que contienen carbono y otros elementos como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y azufre. Son materiales muy versátiles; podemos encontrar plásticos en casi todos los objetos cotidianos. Existen muchos tipos de plásticos con Seguir leyendo “Introducción a la Ingeniería de los Materiales Plásticos” »

Procesos de Mecanizado: Una Guía Completa

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UD1. Procesos de Mecanizado

1. ¿En qué consisten los procesos de mecanizado?

Obtención de la geometría final de la pieza mediante la eliminación del material sobrante de una preforma de partida.

2. Indica la diferencia entre los procesos convencionales y no convencionales de mecanizado

Procesos Convencionales. La eliminación de material se realiza fundamentalmente por medios mecánicos.

Procesos No Convencionales. La eliminación de material se debe fundamentalmente a otros medios diferentes de Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Una Guía Completa” »

Procesos de fabricación y su impacto medioambiental

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Una planta de proceso

Es un tipo de fábrica que transforma materiales en masa.

Diagramas de flujos de procesos

Principales flujos del proceso, no contienen detalles.

CASO 1: PLANTAS DE PROCESO Y PINTURA

Disolvente: aporta viscosidad. Han de solubilizar la resina hasta que la pintura sea viscosa. (ej:acetate).

Pigmentos, color y brillo, sólido. Iron oxide (rojas), chromium (amarillo, verde) cobalto (azules), carbono (negras).

Resina: aglutinante (binder).

Procesos de fabricación de moldes y materiales para herramientas

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Moldes desechables

Los moldes desechables, como los de arena, caja fría, sin cocción, cáscara, yeso, cerámico, evaporativo y cera perdida, son utilizados en la fundición para crear piezas metálicas. Por otro lado, los moldes permanentes, como los utilizados en la fundición en vacío, a presión en matriz, centrífuga, forja de metal líquido y colada continua, son resistentes al desgaste y la fatiga. Además, la pluvimetalurgia se utiliza para compactar polvos metálicos y crear piezas sólidas Seguir leyendo “Procesos de fabricación de moldes y materiales para herramientas” »

Importancia de la rugosidad superficial en diferentes aplicaciones industriales

Ingeniería de tecnología minera, minas y energía, , , ,

Tema 2: Importancia de la rugosidad superficial

  • Lubricación: Superficies de pistones, rodamientos
  • Desgaste: Guías, apoyos
  • Estanqueidad: Piezas de depósitos de alta presión
  • Comportamiento a Fatiga: ejes, acoplamientos, etc.
  • Aspecto estético: Superficies de moldes y matrices
  • Otros: Brillo, Adherencia de recubrimientos, corrosión

La rugosidad de una pieza dependerá del proceso de fabricación. Se pueden utilizar procesos específicos para dejar formas concretas en la pieza (bruñido o procesos de texturizado Seguir leyendo “Importancia de la rugosidad superficial en diferentes aplicaciones industriales” »