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Introducción a la Ingeniería de los Materiales Plásticos

Introducción a los Plásticos

Los plásticos son productos artificiales desarrollados en el siglo XX. Se obtienen de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales mediante reacciones químicas. Están formados por polímeros, grandes moléculas que contienen carbono y otros elementos como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y azufre. Son materiales muy versátiles; podemos encontrar plásticos en casi todos los objetos cotidianos. Existen muchos tipos de plásticos con Seguir leyendo “Introducción a la Ingeniería de los Materiales Plásticos” »

Procesos de Mecanizado: Una Guía Completa

UD1. Procesos de Mecanizado

1. ¿En qué consisten los procesos de mecanizado?

Obtención de la geometría final de la pieza mediante la eliminación del material sobrante de una preforma de partida.

2. Indica la diferencia entre los procesos convencionales y no convencionales de mecanizado

Procesos Convencionales. La eliminación de material se realiza fundamentalmente por medios mecánicos.

Procesos No Convencionales. La eliminación de material se debe fundamentalmente a otros medios diferentes de Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Una Guía Completa” »

Procesos de fabricación y su impacto medioambiental

Una planta de proceso

Es un tipo de fábrica que transforma materiales en masa.

Diagramas de flujos de procesos

Principales flujos del proceso, no contienen detalles.

CASO 1: PLANTAS DE PROCESO Y PINTURA

Disolvente: aporta viscosidad. Han de solubilizar la resina hasta que la pintura sea viscosa. (ej:acetate).

Pigmentos, color y brillo, sólido. Iron oxide (rojas), chromium (amarillo, verde) cobalto (azules), carbono (negras).

Resina: aglutinante (binder).

Procesos de fabricación de moldes y materiales para herramientas

Moldes desechables

Los moldes desechables, como los de arena, caja fría, sin cocción, cáscara, yeso, cerámico, evaporativo y cera perdida, son utilizados en la fundición para crear piezas metálicas. Por otro lado, los moldes permanentes, como los utilizados en la fundición en vacío, a presión en matriz, centrífuga, forja de metal líquido y colada continua, son resistentes al desgaste y la fatiga. Además, la pluvimetalurgia se utiliza para compactar polvos metálicos y crear piezas sólidas Seguir leyendo “Procesos de fabricación de moldes y materiales para herramientas” »

Importancia de la rugosidad superficial en diferentes aplicaciones industriales

Tema 2: Importancia de la rugosidad superficial

  • Lubricación: Superficies de pistones, rodamientos
  • Desgaste: Guías, apoyos
  • Estanqueidad: Piezas de depósitos de alta presión
  • Comportamiento a Fatiga: ejes, acoplamientos, etc.
  • Aspecto estético: Superficies de moldes y matrices
  • Otros: Brillo, Adherencia de recubrimientos, corrosión

La rugosidad de una pieza dependerá del proceso de fabricación. Se pueden utilizar procesos específicos para dejar formas concretas en la pieza (bruñido o procesos de texturizado Seguir leyendo “Importancia de la rugosidad superficial en diferentes aplicaciones industriales” »