Archivo de la etiqueta: Soldadura

Técnicas de Fabricación: Fundición, Conformación y Unión

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Fundición o Conformación por Fusión

Consiste en calentar el material a su temperatura de fusión, momento en el que se convierte en líquido para verterlo en un molde. Posteriormente, se deja enfriar hasta que se solidifica y se extrae del molde.

Durante el casting, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

Guía Completa de Técnicas de Soldadura

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Uniones Soldadas

Soldadura Heterogénea

Permite la unión rígida y permanente de dos metales de la misma o distinta naturaleza.

Tipos de Soldadura Heterogénea

  • Blanda: debajo de 400 grados.
  • Fuerte: 600-900 grados. MIG BRAZING

Soldadura Homogénea

Unión rígida y permanente entre dos metales de la misma naturaleza.

Factores a Considerar en la Soldadura

  • Su función
  • El tipo de material
  • Su ubicación

Soldadura Oxiacetilénica

Es un tipo de soldadura homogénea. Tanto el oxígeno (200 kg de presión) como el acetileno Seguir leyendo “Guía Completa de Técnicas de Soldadura” »

Guía Completa de Soldadura: Tipos, Procesos y Técnicas

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Soldadura: Unión de Metales por Calor

La soldadura es un proceso esencial en la industria metalúrgica que permite unir metales mediante la aplicación de calor, con o sin la adición de material de aporte. El objetivo es crear una unión continua y resistente entre las piezas a soldar.

Principios Básicos de la Soldadura

Para lograr una soldadura exitosa, es crucial que el material de aporte funda y se adhiera a las superficies de las piezas a unir. Esto se conoce como «mojado» y ocurre cuando las Seguir leyendo “Guía Completa de Soldadura: Tipos, Procesos y Técnicas” »

Procesos de Soldadura por Fusión

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TIPOS DE SOLDADURA

Según composición:

1. Soldadura heterogénea:

Se realizan entre materiales de distinta naturaleza, con o sin material de aporte, o bien materiales de la misma naturaleza, pero con material de aporte distinto.

2. Soldadura homogénea:

Tanto los materiales a unir como el metal de aportación son de la misma naturaleza. (Soldadura autógena: se realiza sin aporte de material)

Según procesos:

1. Soldadura blanda y fuerte:

Se utiliza metal de aporte para realizar la unión a una temperatura Seguir leyendo “Procesos de Soldadura por Fusión” »

Soldadura: Equipos y Conceptos Clave

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Concepto de soldadura

El término soldadura lo podemos definir como la unión mecánicamente resistente de dos o más piezas metálicas diferentes.

Equipo de seguridad mínimo para soldadura (mencione 7)

  • mascara o careta
  • Gorro de carnaza y/o de piel
  • guantes para soldadura
  • chaquetón o casaca de carnaza o piel
  • pechera, delantal, o coleto de carnaza piel
  • zapatos
  • polainas de cuero o de carnaza
  • Overol
  • tapones auditivos
  • mascarilla

Concepto de soldadura al arco

Mediante la aplicación de un calor intenso, el metal Seguir leyendo “Soldadura: Equipos y Conceptos Clave” »

Técnicas de Inspección en Soldadura y Procesos de Soldadura MIG/MAG y TIG

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Técnicas de Inspección en Soldadura

1) Inspección Visual: Ensayo previo sin carácter oficial (no permite firmas documentos que den por válida la unión). Intentamos observar principalmente defectos superficiales de la soldadura. A simple vista puede desecharse la soldadura por la visualización de grietas, imperfecciones, etc. Aunque no es lo más frecuente.

2) Inspección por Corrientes Inducidas: No se emplea en exceso. Consiste en emplear el cordón de soldadura como un núcleo ferromagnético, Seguir leyendo “Técnicas de Inspección en Soldadura y Procesos de Soldadura MIG/MAG y TIG” »

Procesos de soldadura MIG/MAG y arco eléctrico

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1. Descripción del proceso de soldadura MIG/MAG. Tipos de transferencia.

La soldadura eléctrica por arco eléctrico con protección de gas (MIG/MAG) es un proceso en el cual el calor necesario para la soldadura es generado por un arco eléctrico que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar.

El electrodo es un alambre sólido desnudo que se alimenta de forma automática continuamente, y se convierte en metal depositado según se consume.

El electrodo, arco, metal fundido Seguir leyendo “Procesos de soldadura MIG/MAG y arco eléctrico” »

Examen de mecanizados

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  1. La acritud en la conformación por deformación y corte se caracteriza por:
  2. Dureza localizada de la zona deformada y la resistencia a la deformación.
  3. Ordenamiento de la estructura cristalina y concentración de tensiones.
  4. La relajación de las tensiones internas
  5. Presentarse  solo en los metales deformados en frio.
  1. El ciclo térmico de la forja se lleva a cabo, el…
  2. Calentamiento del metal a Temperatura entre T. ambiente y T. por debajo a la de recristalización.
  3. Calentamiento del metal, trabajo propio Seguir leyendo “Examen de mecanizados” »