Archivo de la etiqueta: torno

Técnicas de Fabricación y Sistemas de Producción

Conformado de Metales

Técnicas

  • Laminado (Rolling)
  • Trefilado (Wire drawing)
  • Repujado (Metal spinning)
  • Doblado (Banding)
  • Plegado (Folding)
  • Extrusión
  • Sinterizado (Sintering)
  • Moldeado por Inyección (Injection molding)
  • Moldeado en Arena (Sand molding)
  • Moldeado a la Cera Perdida (Wax molding)
  • Plegado Térmico (Thermo Folding)
  • Inyección
  • Forjado (Forging)
  • Estampado (Stamping)
  • Troquelado (Punching)
  • Cizallado (Sheared)

Mecanizado de Metales

Técnicas

Máquinas Herramienta: Tipos, Funcionamiento y Procesos

Máquinas Herramienta

Limadora

La limadora es una máquina herramienta que se utiliza para el desbaste y acabado de piezas. Su característica principal es que el movimiento de corte lo realiza la herramienta, mientras que la pieza realiza los movimientos de avance y penetración. La máquina consta de una bancada de fundición que alberga el sistema motriz. Este sistema se acopla a un mecanismo de biela oscilante, con un fulcro fijo y otro articulado, que proporciona el movimiento lineal alternativo Seguir leyendo “Máquinas Herramienta: Tipos, Funcionamiento y Procesos” »

Procesos de Mecanizado: Guía Completa y Optimizada para SEO

UD1. Procesos de Mecanizado

1. ¿En qué consisten los procesos de mecanizado?

Obtención de la geometría final de la pieza mediante la eliminación del material sobrante de una preforma de partida.

2. Indica la diferencia entre los procesos convencionales y no convencionales de mecanizado

Procesos Convencionales: La eliminación de material se realiza fundamentalmente por medios mecánicos.

Procesos No Convencionales: La eliminación de material se debe fundamentalmente a otros medios diferentes de Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Guía Completa y Optimizada para SEO” »

Procesos de Mecanizado: Torneado y Fresado

Arranque de Viruta y Herramientas de Corte

Herramienta

La herramienta de corte se compone de dos partes: la parte activa, que arranca el material, y la parte auxiliar, que sujeta la parte activa. El material de la herramienta debe ser duro a altas temperaturas, tener resiliencia y buenas propiedades térmicas (alta conductividad, bajo coeficiente de rozamiento, resistencia al desgaste). Los recubrimientos pueden ser monocapa (alta dureza superficial) o multicapa (bajo rozamiento, alta resistencia Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Torneado y Fresado” »