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Estructuras Cristalinas y Tratamientos Térmicos de los Aceros

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TRATAMIENTO TÉRMICO DE RECOCIDO

Es un tratamiento que lleva al acero a su condición más estable. Completa la transformación de austenita en ferrita, perlita y cementita. Tiene por objeto aumentar las características plásticas y disminuir las resistentes (carga de rotura, límite elástico y dureza superficial). Es un tratamiento, por lo tanto, de regeneración y homogeneización.

Temperatura de calentamiento:

Entre 20-40 ºC por encima de Ac3

Tiempo de calentamiento:

Media hora por pulgada de espesor

Velocidad Seguir leyendo “Estructuras Cristalinas y Tratamientos Térmicos de los Aceros” »

Transformaciones de Fase en Aceros: Martensítica y Austenización

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Transformaciones en el calentamiento

La formación de la austenita se realiza por nucleación y crecimiento por lo que necesita un cierto tiempo para completarse (difusión de grano). Se necesita mantener la austenita un cierto tiempo a temperatura de austenización para lograr su homogeneización. La velocidad está directamente relacionada con la temperatura, por eso la homogenización es más rápida si hay más temperatura.

Sobrecalentamiento

Al elevar mucho la temperatura en la etapa austenítica Seguir leyendo “Transformaciones de Fase en Aceros: Martensítica y Austenización” »

Elementos de Aleación en Aceros: Influencia en Propiedades y Tratamientos Térmicos

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Elementos de Aleación en Aceros

Efectos de los Elementos de Aleación

MANGANESO (Mn): Gammageno y carburigeno (Mn3C). Estabiliza la austenita en altos porcentajes (>7%). Forma MnS (inclusión no metálica). Es muy económico y desoxida el caldo. Se utiliza en aceros austeníticos Hadfield (12% Mn + 1% C) y aceros de herramientas indeformables (1-3% Mn).

AZUFRE (S): Forma MnS. No permite el forjado. Mejora el mecanizado. Se utiliza en aceros de construcción e inoxidables (0,06-0,3%).

FÓSFORO (P) Seguir leyendo “Elementos de Aleación en Aceros: Influencia en Propiedades y Tratamientos Térmicos” »

Aceros y Fundiciones: Propiedades, Clasificación y Tratamientos Térmicos

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Introducción

El término alótropo se refiere a elementos que pueden presentarse con distintas estructuras cristalinas. El hierro, por ejemplo, presenta diferentes formas alotrópicas con propiedades únicas. Este documento explora las propiedades, clasificación y tratamientos térmicos de los aceros y fundiciones, aleaciones de hierro y carbono con aplicaciones industriales significativas.

Formas Alotrópicas del Hierro

Hierro Alfa (Ferrita)

A temperatura ambiente, el hierro alfa presenta una estructura Seguir leyendo “Aceros y Fundiciones: Propiedades, Clasificación y Tratamientos Térmicos” »

Transformaciones en el calentamiento y tratamientos térmicos

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Transformaciones en el calentamiento

La formación de la austenita se realiza por nucleación y crecimiento, por lo que necesita un cierto tiempo para completarse (difusión de grano). Se necesita mantener la austenita un cierto tiempo a temperatura de austenización para lograr su homogeneización. La velocidad está directamente relacionada con la temperatura, por eso la homogeneización es más rápida a mayor temperatura.

Sobrecalentamiento: al elevar mucho la temperatura en la etapa austenítica Seguir leyendo “Transformaciones en el calentamiento y tratamientos térmicos” »

Transformaciones y tratamientos térmicos en el acero

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Transformaciones en el calentamiento

La formación de la austenita se realiza por nucleación y crecimiento por lo que necesita un cierto tiempo para completarse (difusión de grano). Se necesita mantener la austenita un cierto tiempo a temp de austenización para lograr su homogeneización. La velocidad está directamente relacionada con la temperatura, por eso la homogenización es más rápida si hay más temperatura. Sobrecalentamiento: al elevar mucho la temperatura en la etapa asutenítica Seguir leyendo “Transformaciones y tratamientos térmicos en el acero” »

Tratamientos térmicos: propiedades y características del acero

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Tratamientos térmicos: Es una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas, tiempos y en condiciones determinadas a las que se someten a un metal o a una aleación en el estado sólido, para conseguir propiedades y características deseadas. En el caso del acero, todos los procesos básicos de tratamientos térmicos incluyen la transformación de la austenita. La naturaleza de estos productos de transformación determinan las propiedades físicas y mecánicas del acero. Seguir leyendo “Tratamientos térmicos: propiedades y características del acero” »