Archivo de la etiqueta: Tratamientos termoquimicos sulfinizacion

Diagrama de fases de dos componentes

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Fundamentación del mecanismo de endurecimiento por deformación plástica o acritud


El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina. Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las dislocaciones se desplazan causando la deformación plástica.  Al moverse las dislocaciones, su cantidad aumenta, presentándose lo que se conoce como crecimiento del número de las dislocaciones.  Al haber más dislocaciones en la estructura del metal, se estorban entre sí, volviendo más difícil su Seguir leyendo “Diagrama de fases de dos componentes” »

Tipos de metales ferrosos

Ingeniería de los materiales, , ,

TRATAMIENTOS Térmicos

Proceso al que se someten los metales y algunos cerámicos con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas (dureza, la resistencia y la tenacidad)

Se logra  mediante una serie de operaciones de calentamiento y enfriamiento

Clasificación:

Sin cambios de composición: consisten en variar la temperatura para cambiar las propiedades mecánicas (Temple, Recocido, Revenido y Normalizado)

Con cambios de composición: También conocidos como tratamientos termoquímicos, en donde se Seguir leyendo “Tipos de metales ferrosos” »

Diferencia de metal doblado en frio y en caliente

Ingeniería mecánica, , , , , ,

METALURGÍA ADAPTIVA

-Se le entregan las propiedades a los metales que determinan su utilidad posterior en la forma adecuada.

– En general modifican las propiedades físicas y mecánicas y raramente las químicas.

Los procesos adaptativos comienzan  con dos posibilidades:

METALURGIA DE POLVOS


(usando materia prima en polvo, estado sólido).

(En arena centrifugada, cera perdida, molde permanente, moldeo en cascara, moldeo a presión).

LLEVAR EL MATERIAL A FUSION


(estado líquido) es posible obtener LINGOTES Seguir leyendo “Diferencia de metal doblado en frio y en caliente” »