Técnicas de Medición y Corte en Mecánica

Metrología

La Metrología es la ciencia que estudia los diferentes sistemas de medidas y sus unidades.

Magnitudes y Medidas

Una magnitud física es toda propiedad que un cuerpo posee. Una medida es la comparación de una magnitud con otra tomada como unidad o patrón.

Tipos de Medición

  • Medición directa: Se obtiene directamente a través de las divisiones de los instrumentos de medición.
  • Medición indirecta: Se obtiene a través de la comparación con alguna referencia.

Unidades de Medida

Una unidad es la magnitud física que se toma como referencia para comparar con ella magnitudes.

Unidades Angulares

  • Radián: Unidad de medida angular del SI. Es el ángulo cuyo arco tiene la longitud igual a la del radio con el que ha sido trazado.
  • Grado sexagesimal: Unidad más empleada en trabajos de rectificación y control de ángulos.
  • Grado centesimal: Tiene como referente el ángulo recto. Se basa en la división del ángulo recto en 100 partes iguales, dando lugar cada una de estas divisiones a un grado centesimal.
  • Número de revoluciones: Número de vueltas de cualquier mecanismo en un minuto.

Otras Magnitudes y Unidades de Medida

  • Unidad de presión: Resultado de dividir una fuerza entre la superficie en la que se aplica.
  • Unidades de fuerza: La fuerza es igual al producto de la masa de un cuerpo por su aceleración.
  • Unidades de masa: La masa es la cantidad de materia de un cuerpo.
  • Unidades de peso: El peso de un cuerpo es la fuerza con la que la Tierra lo atrae y depende de su masa.

Movimiento de Giro (Par de Apriete)

Toda fuerza aplicada a un punto en un brazo de palanca origina en este un movimiento de giro o par de apriete.

Precisión y Apreciación

  • Precisión: Exactitud de un útil para realizar una medición, mide lo que se aproxima o lo que aleja la medición de la medida real.
  • Apreciación: Medida más pequeña que se puede medir con el útil. Suele estar indicada en el aparato de medida.

Instrumentos de Medida Directos

Metro

Instrumento de medida directa y lineal, cuya escala está dividida en m, cm, mm y permite medir con una apreciación máxima de un mm.

Tipos:

  • Metro plegable o articulado
  • Metro flexible
  • Flexómetro

Regla Graduada

Útiles para señalar, trazar y medir piezas.

Tipos:

  • Regla flexible, rígida, biselada
  • Angular
  • Vertical o de altura
  • Regla de tacón

Calibre

Aparato de medida directa de gran precisión con el que se puede tomar medidas interiores, exteriores y profundas.

Micrómetro

Permite realizar medidas de hasta una milésima de milímetro.

Transportador de Ángulos

Se emplea para medir ángulos que forman dos aristas o planos.

Goniómetro

Medidor de ángulos formado por un círculo completo y una base plana que sirve de referencia.

Manómetro

Sirve para medir presiones de fluidos.

Medidas Indirectas

Reloj Comparador

El más empleado e importante en medición por comparación.

Alexómetro

Mide el diámetro de interiores con la precisión del reloj comparador.

Escuadra

Se utiliza para comprobación de ángulos.

Galgas de Espesores

Se utiliza para medir por comparación la holgura o separación existente entre dos piezas o superficies.

Calibre de Diámetros

Son agujeros de varillas calibrados con unos diámetros muy pequeños pensados para medir pasos calibrados.

Calibre Pasa No Pasa

Empleados para medir diámetros muy precisos.

Peines de Rosca y Plaquetas de Rosca

Chapas aceradas que tienen tallado el perfil de cada rosca indicando su paso.

Llave Dinamométrica

Se emplea en el apriete con el fin de ajustar pares de fuerza y medir pares de rodadura.

Mármol

Se emplea para la comprobación y el trazado de piezas.

Corte por Arranque de Viruta

Serrado Manual

Consiste en el movimiento de vaivén de la sierra de mano. Las sierras manuales constan de dos partes:

  • Arco: Soporte de la hoja de sierra.
  • Hoja de sierra: Lámina delgada de acero al carbono HS provista de un dentado en uno o ambos cantos.

Proceso de Serrado

  • Operaciones previas: Escoger la hoja de sierra adecuada según el tipo de material a serrar y su espesor.
  • Realización del serrado: Para iniciar el corte realizar una pequeña muesca, presionaremos constantemente durante el movimiento de avance utilizando el mayor número de dientes, en el retroceso anularemos dicho presión.

Serrado Mecánico

Se realiza con máquinas:

  • Sierra alternativa: Máquina de taller que realiza cortes en piezas grandes.
  • Sierra de cinta: Accionamiento eléctrico, dispone de una sierra circular soportada de dos rodillos.
  • Sierra de vaivén: Efectua el corte gracias a un movimiento de vaivén de la hoja.
  • Caladora: De corte mecánico manual, convierte el movimiento del motor en un movimiento de vaivén de la sierra.

Corte por Abrasión

Se realiza empleando máquinas que giran los discos suficiente como para desprender el material y cortar.

Radial

Herramienta manual, dependiendo del tipo de disco puede realizar operaciones de corte y de desbaste.

Corte por Cizallamiento

Se produce por desprendimiento al someter este a un esfuerzo de cizalladura.

Cizalla Manual

Se realiza con tijeras de acero o cizallas manuales.

Cizalla de Chapas

Esfuerzo hecho sobre una palanca que se transmite a una guillotina que corta.

Cincel.Corte que seproduce a tras golper con martillo una herramienta de acero (cincel) y este arranca el metal de la pieza.Corte termico.Plasma. es un proceso de corte por fusion de metal emplea electricidad y gas.Oxicorte. es una tecnica de corte para aceros, consiste en sometir e lmetala una temperatura suficiente para que el chorro de oxigeno aprec ion no queme el material y lo desprendan en forma de gotas incandescentes. Tecnica delimado.Tiene como finalidad rebajar la superficie en las que sean necesario eliminar el materialmediante arranque de virutas. Limado manual. Lima. Son pretinas fabricadas en acero templado extraduro, El tallado que presenta en el cuerpo esta formado por unas series de dientes cortantes  que arastan la viruta hacia el exterior de la lima. Limado mecanico. La limadora. es una maquina cuya  movimiento principale de translacion. Tecnica de lijado.Tiene como finalidad ajustar , acabar o afinar la superficie eliminando el material mediante abrasion. Lijas. Formado por un soporte, un mineral y un ligante. Soporte. Base sobre la que se fijan los grandes abrasivos. Mineral. Abrasivos son minerales de diferentes tamaños y gran dureza. Ligante.Compuesto y utilizado para dirir los granos de abrasivos. Abrasivos en suspension. Son abrasivos que estan sin aglutinar,no tienen un soporte fijo y rigido donde anclarse,el grano de abrasivo se encuentra en suspension en una adisivo pastoso de base al agua.Granulometria. Los abrasivos tienen marcado en el reverso el tamaño del grano y por lo tanto el poder de abrasion. Proteccion y seguridad en las operaciones de limado y abrasion.Tanto en las operaciones de limado como en las de lijado se deben tener en cuenta una serie de precauciones:Utilizar guantes.La lima es relativamente frágil, por lo tanto: – Debe estar introducida en el mango suficientemente y alineada con su eje. – No se debe utilizar para apalancar, corre el peligro de que se rompa. – Se debe conservar limpia de grasas y limaduras. En el lijado y en el esmerilado se deberá utilizar como equipo de protección in-dividual, las gafas en el caso de que se proyecten partículas, y mascarilla, si se produce polvo, el cual es perjudicial para las vías respiratorias.

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