Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Propiedades de los Materiales de Construcción

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1. Volumen Aparente y Volumen Real

Ningún cuerpo sólido es totalmente compacto y todos, en mayor o menor grado, tienen cavidades en su interior que pueden o no estar comunicadas con la superficie. Por lo tanto, los cuerpos presentan dos volúmenes distintos:

Volumen Real

El correspondiente a la parte sólida del material con exclusión de todos los huecos.

Volumen Aparente

El correspondiente a toda la muestra, incluidas todas las cavidades, tanto las comunicadas con el exterior como las que no lo están. Seguir leyendo “Propiedades de los Materiales de Construcción” »

Aceros y Fundiciones: Propiedades, Clasificación y Tratamientos Térmicos

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Introducción

El término alótropo se refiere a elementos que pueden presentarse con distintas estructuras cristalinas. El hierro, por ejemplo, presenta diferentes formas alotrópicas con propiedades únicas. Este documento explora las propiedades, clasificación y tratamientos térmicos de los aceros y fundiciones, aleaciones de hierro y carbono con aplicaciones industriales significativas.

Formas Alotrópicas del Hierro

Hierro Alfa (Ferrita)

A temperatura ambiente, el hierro alfa presenta una estructura Seguir leyendo “Aceros y Fundiciones: Propiedades, Clasificación y Tratamientos Térmicos” »

Clasificación de Plásticos y Fibras

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Tipos de Plásticos

Termoplásticos

Los termoplásticos son plásticos que se ablandan al calentarlos, lo que permite moldearlos en diferentes formas. Algunos ejemplos comunes incluyen:

  • **Polietileno (PE):** Utilizado en aislamientos de cables eléctricos y bolsas.
  • **Polipropileno (PP):** Utilizado en envases de alimentos, botellas y bolsas.
  • **Poliestireno (PS):** Utilizado en envases de alimentos y productos de espuma.
  • **PVC (Policloruro de vinilo):** Utilizado en tuberías, ventanas y marcos de fotos. Seguir leyendo “Clasificación de Plásticos y Fibras” »

Introducción a los Plásticos y sus Procesos de Fabricación

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Tipos de Plásticos y sus Características

Termoplásticos

Los termoplásticos se caracterizan por ablandarse con el calor, lo que permite darles nueva forma. Esto se debe a que los polímeros que los constituyen no tienen fuertes enlaces entre sí.

El código numérico en los termoplásticos sirve para identificarlos durante el proceso de reciclaje, ya que a menudo tienen aspectos similares.

Ejemplos de Termoplásticos:

Tratamientos de endurecimiento de aceros

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Nitruración

Es un tratamiento que tiene por objeto aportar nitrógeno a la capa superficial de los aceros, con lo que se consigue endurecer la operación. Se realiza calentando las piezas a unos 500 grados en una corriente de amoniaco durante 1 a 4 días. La dureza se atribuye a la formación de nitruros de los elementos de aleación de acero, principalmente de aluminio cromo molibdeno. Los espesores de la capa nitrurada son de 0,20 a 0,70 nm, consiguiéndose aproximadamente un espesor de 0,30 mm Seguir leyendo “Tratamientos de endurecimiento de aceros” »

Estructura y Propiedades de los Materiales

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Estructura Cristalina

1er Nivel: Un átomo se une a otro (unión de dos átomos)>Estruct. Atomica-Molecular. 2º Nivel: Al unirse dos moléculas> Estruc. Cristalina (ordenada)-No Cristalina (amorfa). 3er Nivel: Micro estruct. (materiales policristalinos). 4ºNivel: Macroestruct.>lo que podemos ver.

Enlaces primarios: iónico, metálico y covalente. Son los más fuertes, requieren mucha energía para separarlos. Enlaces secundarios: Van der Waals, puente de hidrogéno. *Los polímeros: son Seguir leyendo “Estructura y Propiedades de los Materiales” »

Propiedades y extracción de metales

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MANGANESO

SILICIO CROMO VANADIO MOLIDENO) Es la propiedad de resistir penetración o deformación permanente

(DUREZA)

Es la propiedad que permite que los metales se doblen o se deformen

(MALEABILIDAD)

Es la habilidad para volver a la forma original cuando cesa la causa

Que provoca la deformación (ELASTICIDAD)

Zona crítica es un término que se aplica a los aceros se refiere a una

Zona de temperatura entre qué valores (500 A 600 GRADOS CELSIUS)

Es el proceso de calentar el acero arriba de la zona crítica Seguir leyendo “Propiedades y extracción de metales” »

Metalización y Cromado en Ingeniería de Materiales

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Metalización

La metalización y el cromado tienen en común que no afectan la masa del metal sobre el que se aplican. Las mejoras en las propiedades mecánicas de este metal base son exclusivamente superficiales, los tratamientos superficiales no alteran ninguna porción del metal base.

Aplicaciones de la metalización:

  1. Recargues de ejes o piezas desgastadas
  2. Reparación de defectos en piezas fundidas
  3. Protección de piezas contra el desgaste, con la aportación de metales más duros que el metal base
  4. Protección Seguir leyendo “Metalización y Cromado en Ingeniería de Materiales” »

Materiales de Ingeniería: Propiedades, Clasificación y Aplicaciones

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U7: Agua

Propiedades:

  • Punto de fusión: 0 °C (temperatura a la que pasa de sólido a líquido)
  • Punto de ebullición: 100 °C (temperatura a la que pasa de líquido a gaseoso)

Molécula de agua: H2O, un átomo de oxígeno y 2 átomos de hidrógeno unidos mediante enlaces de puentes de hidrógeno. La distancia entre estos es de 0,95 Å (1 Å = Armstrong = 1 x 10-10 m) y el ángulo entre los H es de 105°. La carga negativa está en el extremo del O y la positiva en el extremo de H (dipolo).

Aguas naturales: Seguir leyendo “Materiales de Ingeniería: Propiedades, Clasificación y Aplicaciones” »

Tratamientos Mecánicos en Metales: Forja y Deformación

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Parte2 Tratamientos mecánicos:

Operaciones de deformación de los metales realizadas con el objeto de mejorar sus propiedades mecánicas. Pueden realizarse en caliente y en frío, por eso los tratamientos mecánicos en caliente, forja de los tratamientos mecánicos en frío.

Tratamientos mecánicos en caliente forja:

La forja es la deformación violenta de los metales puestos previamente a temperaturas superiores a la de recristalización.

Temperatura de forja:

Cada metal u aleación tiene una temperatura Seguir leyendo “Tratamientos Mecánicos en Metales: Forja y Deformación” »