Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Defectos en Procesos de Manufactura: Identificación, Causas y Soluciones

Defectos en Procesos de Manufactura: Identificación, Causas y Soluciones

NOMBRE

DESCRIPCIÓN

SOLUCIÓN

PROCESO

Segregaciones dendríticas

Debido a velocidades de enfriamiento altas, crece la velocidad de nucleación y aparece en los espacios interdendríticos un sólido muy rico del metal con menor punto de fusión.

Velocidad de enfriamiento más lenta

Solidificación de aleaciones

Grano efecto Coring

Debido a velocidad de enfriamiento rápida, aparecen en el grano capas con distintas concentraciones de Seguir leyendo “Defectos en Procesos de Manufactura: Identificación, Causas y Soluciones” »

Materiales de Construcción: Aislamiento Térmico, Acústico y Protección contra Incendios

Aislamiento Térmico

  • Poliestireno Extruido (XPS)
    • Conductividad térmica (W/mK): 0.033-0.039
    • Compuesto por poliestireno y gas espumante
    • Proceso de extrusión: Burbuja cerrada
    • Resistente a la humedad sin perder propiedades
    • Baja absorción de agua (<0.7%)
    • Elevada resistencia mecánica: Ideal para cubiertas invertidas
  • Poliestireno Expandido (EPS)

Análisis de la Barra Cargada Axialmente: Tracción, Compresión y Propiedades de los Materiales

Barra Cargada Axialmente

Tracción y Compresión

  • Tracción: Las fuerzas P se dirigen hacia afuera (se alejan de la barra).
  • Compresión: Las fuerzas P se dirigen hacia adentro (se acercan a la barra).

Distribución de las Fuerzas Resistentes

Se suele admitir que son uniformes en toda la sección transversal. El valor exacto de F que actúa en cada elemento de la barra es función de la naturaleza y la orientación de la estructura cristalina en ese punto, pero para el conjunto de la sección, la hipótesis Seguir leyendo “Análisis de la Barra Cargada Axialmente: Tracción, Compresión y Propiedades de los Materiales” »

Ingeniería de Materiales: Zonas de Tratamiento Térmico, Desgaste y Factores que Afectan la Resiliencia del Acero

Zonas de Tratamiento Térmico del Acero

El tratamiento térmico del acero implica someterlo a ciclos controlados de calentamiento y enfriamiento para modificar sus propiedades mecánicas y microestructura. Las principales zonas involucradas son:

1. Zona de Sobrecalentamiento

Esta zona, cercana a la fusión (temperaturas mayores a 1100°C), produce un aumento significativo del tamaño de grano, alcanzando la temperatura de sobrecalentamiento (100% de granos gruesos). Las transformaciones físico-químicas Seguir leyendo “Ingeniería de Materiales: Zonas de Tratamiento Térmico, Desgaste y Factores que Afectan la Resiliencia del Acero” »

Clasificación y Propiedades de Fundiciones Férreas y Materiales de Ingeniería

Clasificación y Propiedades de Fundiciones Férreas

Clasificación de las Fundiciones en Función de la Forma en que Aparece el Carbono

Fundición blanca: Son fundiciones en las que todo el carbono está como cementita. Presentan una fractura de aspecto blanco. Si la velocidad de enfriamiento es suficientemente rápida, solidificará con ausencia total de grafito en láminas. Su matriz está formada por perlita y/o ferrita.

Propiedades:

  • Son muy duras y frágiles.
  • Muy poco maquinables.

Aplicaciones:

Restauración Dental Post-Endodoncia: Aspectos Mecánicos, Biológicos y Técnicas Avanzadas

Aspectos Mecánicos en la Restauración Post-Endodóntica

Estrés Funcional

El estrés funcional es la fuerza que se transmite al diente a través de la masticación. En un diente vital, la masa dentinaria supracameral redistribuye o absorbe estas fuerzas oclusales de forma uniforme por todo el ligamento periodontal, que disipa estas fuerzas a través del ligamento. En un diente endodonciado, la existencia de una cavitación y la apertura cavitaria interrumpen los nexos de unión entre las cúspides Seguir leyendo “Restauración Dental Post-Endodoncia: Aspectos Mecánicos, Biológicos y Técnicas Avanzadas” »

Metales, Polímeros, Cerámicos y Papel: Propiedades, Tipos y Usos

Metales: Clasificación, Propiedades y Prevención de la Corrosión

Los metales en estado sólido forman una estructura cristalina; sus átomos están situados en los nudos de una red regular y definida, y los electrones gozan de gran movilidad. La mayoría son aleaciones, que son disoluciones de un elemento metálico o no metálico en un metal. Las propiedades resultantes son distintas que las de sus componentes. Se dividen en ferrosos y no ferrosos.

Metales Ferrosos

Su principal componente es el Seguir leyendo “Metales, Polímeros, Cerámicos y Papel: Propiedades, Tipos y Usos” »

Materiales de Ingeniería: Clasificación, Procesos y Aplicaciones

Clasificación de los Materiales

El tema principal es la clasificación de los materiales en cuatro grandes bloques:

  • Metales
  • Polímeros (termoplásticos, termoestables, elastómeros)
  • Cerámicos (ladrillos, vidrio, porcelana)
  • Materiales Compuestos

También se aborda la clasificación según la estructura interna:

  • Estructura atómica (enlace atómico, enlace iónico, enlace covalente)
  • Estructura cristalina
  • Estructura interna (macroestructura, microestructura, arreglos atómicos de corto y largo alcance)

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Materiales: Tipos, Propiedades y Aplicaciones en la Ingeniería

Introducción

Los materiales han sido esenciales para el desarrollo humano desde la Edad de Piedra, pasando por la Edad de Bronce (aleación de cobre (Cu) y estaño (Sn)) y la Edad de Hierro (Fe). El hierro se trabaja calentándolo a 800ºC y sometiéndolo a forja. En la actualidad, el silicio (Si) es fundamental en sensores e instalaciones eléctricas.

Clasificación de los Materiales

Existen tres tipos principales de materiales:

Propiedades Mecánicas de los Materiales: Ductilidad, Resistencia y Más

Propiedades Mecánicas de los Materiales: Conceptos Clave

Las propiedades mecánicas describen cómo un material responde a las fuerzas aplicadas. A continuación, se definen y explican varias propiedades fundamentales:

Ductilidad y Maleabilidad