Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Fabricación de Acero: Del Alto Horno a la Estructura Metálica

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Siderurgia

Son aquellas instalaciones que fabrican el acero procesando mineral de hierro y otras materias primas en altos hornos.

Alto Horno

Elemento de estructura metálica de forma troncocónica revestido interiormente con ladrillos refractarios utilizado para fundir el hierro del mineral.

Materia prima:

  • Piedra de hierro (Granza)
  • Carbón Coque
  • Piedra caliza (Guarello)
  • Aire caliente (t° mayor a 1000°C)

Funcionamiento:

Bajo una temperatura extrema, las reacciones químicas entre los ingredientes liberan Seguir leyendo “Fabricación de Acero: Del Alto Horno a la Estructura Metálica” »

Fabricación de Acero y Estructuras Metálicas: De la Siderúrgica al Taller

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Siderúrgica

Son aquellas instalaciones que fabrican el acero procesando mineral de hierro y otras materias primas en altos hornos.

Alto Horno

Elemento de estructura metálica de forma troncocónica revestido interiormente con ladrillos refractarios utilizado para fundir el hierro del mineral.

Materia prima:

  • Piedra de hierro (Granza)
  • Carbón Coque
  • Piedra caliza (Guarello)
  • Aire caliente (t° mayor a 1000°C)

Funcionamiento:

Bajo una temperatura extrema, las reacciones químicas entre los ingredientes liberan Seguir leyendo “Fabricación de Acero y Estructuras Metálicas: De la Siderúrgica al Taller” »

Temple del Acero: Tipos, Factores y Tratamientos

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Temple del Acero

1. Factores que modifican el temple

Diversos factores influyen en el logro de un buen temple, como por ejemplo:

  • Tipo de acero
  • Estado de su estructura (a la temperatura de temple)
  • Conductibilidad térmica
  • Tamaño de las piezas
  • Medio de enfriamiento

El estado de la estructura a la temperatura de temple incide sobre la velocidad crítica. A mayor tamaño del grano, se retarda la transformación de la austenita y disminuye la velocidad crítica. Por ello, es importante considerar estos factores Seguir leyendo “Temple del Acero: Tipos, Factores y Tratamientos” »

Ensayo de Torsión en Materiales

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Ensayo de Compresión

Compresión

Compresión: El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tienda a provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o la suspensión del ensayo.

Probetas para Compresión de Metales

Probetas para compresión de metales: En los ensayos de compresión, la forma y dimensiones de las probetas tienen gran influencia, por Seguir leyendo “Ensayo de Torsión en Materiales” »

Ensayo de Torsión en Materiales: Tipos, Procedimientos y Aplicaciones

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Compresión

El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tienda a provocar un acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o la suspensión del ensayo.

Probetas para compresión de metales

En los ensayos de compresión, la forma y dimensiones de las probetas tienen gran influencia, por lo que todas deben ser normalizadas. Para este ensayo en metales, se adoptan Seguir leyendo “Ensayo de Torsión en Materiales: Tipos, Procedimientos y Aplicaciones” »

Procesos de Fabricación y Evolución de la Soldadura en la Construcción Naval

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Procesos de Fabricación

Existe una serie de procedimientos en los que la materia prima es sometida a unos cambios, con la finalidad de obtener un producto acabado y comercial:

Conformación

Proceso primario, donde se mecaniza, dobla, perfila lámina…

Unión

Se mantiene una composición de forma permanente o desmontable.

Acabado

Proceso por el que se dan tratamientos superficiales.

Evolución de los Métodos de Unión

Gran avance en la construcción naval de los métodos de unión. Avances provocados por Seguir leyendo “Procesos de Fabricación y Evolución de la Soldadura en la Construcción Naval” »

Estructura de la Tierra, Clasificación de Rocas y Minerales en Chile

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Estructura Interna de la Tierra

La Tierra está formada por tres zonas:

Núcleo Central

Compuesto por hierro y níquel.

Mesosfera

Combinación de minerales de silicio, hierro y magnesio.

Litosfera

Sección externa llamada corteza terrestre. Cuando en la litosfera no aparecen rocas, se llama suelo.

Clasificación de Rocas según su Origen

Rocas Ígneas

Se forman a partir del enfriamiento de minerales en estado líquido o fundido.

Rocas Sedimentarias

Se originan a partir de la desintegración de rocas de la superficie Seguir leyendo “Estructura de la Tierra, Clasificación de Rocas y Minerales en Chile” »

Sustancias Puras y sus Cambios de Fase

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SUSTANCIA PURA


 SUSTANCIA PURA

        Es toda sustancia que tiene su composición química homogénea e invariante.

Ejemplo: el agua, el nitrógeno, el oxígeno, el amoníaco y muchos más.
La sustancia pura puede presentarse en distintas fases: sólido, líquido y gaseosa. Dependiendo de los valores de presión y temperatura una sustancia puede estar como sólido, líquido o vapor o presentarse en dos o tres fases a la vez.

CAMBIOS DE FASE

        Existen en la naturaleza muchas situaciones Seguir leyendo “Sustancias Puras y sus Cambios de Fase” »

Preguntas frecuentes sobre metales ferrosos y no ferrosos

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Definición y características

1.- ¿Qué característica tienen los metales no ferrosos?

R.- Son aquellos en cuya composición no se encuentra el hierro.

2.- Definición de Mineral

R.- Sustancia natural de composición constante representable con una fórmula química.

Procesos de obtención y producción

3.- ¿Qué es el proceso de extrusión?

R.- Proceso usado para crear objetos con una sección transversal definida y fija.

4.- Mencione dos métodos de obtención del cobre.

R.- Vía húmeda y Vía seca. Seguir leyendo “Preguntas frecuentes sobre metales ferrosos y no ferrosos” »

Introducción a la Ingeniería de Soldadura: Procesos y Técnicas

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Soldadura

La soldadura es la unión por medio del calor de dos piezas metálicas o de dos partes de una misma pieza, de modo que formen un todo continuo. Existen dos tipos principales de soldadura:

Tipos de Soldadura

Soldadura Heterogénea

En la soldadura heterogénea se utiliza un metal distinto del metal base para unir las partes.

Soldadura Homogénea

La soldadura homogénea se realiza con un metal de composición semejante a la del metal base.

El metal base se refiere al metal de las partes que se Seguir leyendo “Introducción a la Ingeniería de Soldadura: Procesos y Técnicas” »