Tendencias e importancia en la fundición

¿Cuáles de las siguientes tendencias han tenido un impacto importante en la industria de la fundición?

– Mecanización y automatización de este proceso, que ha conducido a cambios significativos en el uso del equipo y la mano de obra.

– La creciente demanda de fundiciones de alta calidad, con tolerancias dimensionales cerradas.

¿Cuáles de los siguientes son factores que es importante considerar en las operaciones de fundición?

– El flujo del metal fundido dentro de la cavidad del molde.

– La solidificación y el enfriamiento del metal dentro del molde.

– La influencia del tipo de material del molde.

Seleccione los pasos básicos del proceso de fundición:

– Se vacía metal fundido en un molde con la forma de la parte a manufacturar

– Se deja solidificar

– Se retira la parte del molde

Seleccione la opción correcta:

Contracción volumétrica por solidificación de los materiales:

Aluminio: c)7.1% Bronce (70-30) a) 4.5%

¿Cuál de las siguientes es una limitación del proceso de fundición en arena?

Se requiere algún acabado; acabado superficial grueso, tolerancias amplias

Imagen

Señale cuáles son los principales hornos utilizados.

Cubilotes Crisoles Hornos de inducción Hornos de combustible directo

Lea los siguientes enunciados y escriba dentro del cuadro correspondiente: (V) si considera que la afirmación es VERDADERA, o (F) si se considera FALSA.

Los productos metálicos obtenidos en la metalurgia extractiva se someten a determinadas operaciones de conformación, para darles forma.

V

Para asegurar la solidificación gradual se aconseja que, en general, para el moldeo de las piezas de los metales no férreos se haga el vertido por la parte inferior situando las mazarotas lejos de las partes más gruesas de las piezas.

F

En las piezas grandes de metales solidificados se aprecian segregaciones y porosidades.

V

Las sopladuras de gas, como cualquier oquedad de la moldura, reducen su resistencia y por ello son inadmisibles.

V

La mayoría de los metales aumentan de volumen al solidificar.

F

Marque correctamente el porcentaje de elementos que utilizan para fabricar moldesde arenas naturales.

80% de sílice, 15 % de arcilla y 5 % de agua.

Ordene sucesivamente las etapas del moldeo manual mediante moldes en arena.

2

4

3

1

5

1 Se le da la vuelta a la semicaja.
2 El semimodelo se coloca sobre un tablero.

3 Se apisona y se allana la superficie superior.

4 Se encierra el modelo mediante la semicaja inferior y se llena de arena.

5 Se ensamblan las dos semicajas, preparadas de modo parecido. De este modo el metal líquido se puede colar por el bebedero y llenar todo el molde, donde solidificará.

¿Cómo se evita la deformación de los modelos de madera y las cajas de machos?

Elaborar de madera previamente seca, cubrir su superficie con esmalte nitro y a veces con barniz.

¿Para qué sirven las garlopas?

Para el labrado en bruto de la madera.

¿Cuál es la ventaja de los machos metálicos? A diferencia de los de madera

Porque tienen una duración mayor a los de madera, son precisos y tienen superficie lisa.

¿Qué medida se toma para evitar que el molde no se destruya al extraer el modelo?

Las paredes verticales del modelo se realizan con cierta inclinación, al igual que la caja de machos.

En el pintado de las superficies de los modelos de madera. En qué clase de superficie se utiliza el color NEGRO.

Superficies de las portadas

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